типы и виды, поршневой, винтовой
Рассмотрим виды и характеристики воздушных компрессоров и от том ка правильно выбрать. Трудоёмкость строительных работ значительно снижают различные строительные инструменты и приспособления. Многие из них работают благодаря воздушным компрессорам.
Основная функция компрессоров– сжатие газа, которым может быть и обычный воздух. Компрессоры, имеющие производительность до 100 м3/мин, могут быть поршневыми и винтовыми (ротационными).
Типы
Около трёхсот лет назад немецким инженером Отто фон Герике впервые был изобретён поршневой тип компрессора, который приводила в действие человеческая сила. Позже английский изобретатель Джордж Медхерст создал механический компрессор (паровой), его применяли при добыче каменного угля, но он был довольно травмоопасным. Современный аналог воздушного компрессора намного безопаснее, поскольку горячий пар заменили воздухом. Принцип его действия основан на сжатии и нагнетании воздуха поршнями в ресивер, при этом клапаны не позволяют двигаться воздуху в обратном направлении.
Изобретённый в конце 19 века немецким инженером Генрихом Кригаром первый винтовой компрессор был усовершенствован шведом Линсхольмом в начале прошлого века. В таком устройстве нагнетание воздуха происходит при помощи двух винтов, ведомого и ведущего. Они имеют разное количество витков. Воздух сжимается между стенками корпуса и витками винтов, поэтому требуется изготовление внутренних элементов агрегата без погрешностей. Камеру заполняют маслом. Оно отводит тепло, смазывает рабочие поверхности и делает зазоры минимальными. Температура масла при работе зависит от изготовителя.
Винтовой и поршневой компрессоры могут оснащаться как двигателем внутреннего сгорания, так и электродвигателем. При необходимости они комплектуются колёсной базой. Полезные советы о том как выбрать воздушный компрессор.
Как выбрать компрессор правильно
И так как выбрать воздушный компрессор, tго осуществляют по нескольким параметрам и характеристикам.
Время работы
Необходимо определиться со временем, в течение которого возникает потребность в этом агрегате.
Давление воздуха
В сопроводительных документах обычно приводится максимальное давление без указаний времени, в течение которого компрессор его вырабатывает.
Производительность
У агрегатов зарубежного производства она равна объёму поглощённого воздуха за единицу времени, а у отечественной продукции – объёму выходящего воздуха.
Мощность
При её определении суммарное количество сжатого воздуха, потребляемого всеми подключёнными пневматическими устройствами, увеличивается на 30 %. Это необходимо, поскольку воздушный компрессор можно нагружать не более чем на 70 % от заявленной производителем мощности.
Вид устройства
Каждый вид воздушного компрессора имеет свои преимущества. Поршневой дешевле в несколько раз, как и его запчасти, и профилактика. Он меньше греется и вероятность его заклинивания от пыли невелика. Поршневой компрессор применяют при временной потребности в нём. Винтовой агрегат более долговечен и надёжнее, он экономичен в эксплуатации, его КПД выше. Благодаря минимальной вибрации и небольшому уровню шума для винтового компрессора не требуется отдельное помещение и особая конструкция его фундамента. Кроме того, им можно управлять через микропроцессор (удалённо).
Дополнительные критерии выбора
- ресурс воздушного компрессора, содержащего масло, выше, но ему при выходе воздуха необходима фильтрация капель и паров масла;
- при большой производительности машины и работе пневматических устройств, которые не нуждаются в высоком давлении, можно обойтись без ресивера;
- при охлаждении агрегата водой нужно учитывать требуемый расход воды;
- для разного газа используется определённая модель;
- дольше прослужит устройство с меньшим числом оборотов; а из поршневых агрегатов – с ременным приводом, они относятся к «полупрофессиональному» оборудованию.
Для работ, не требующих большого давления, компрессор возможно самостоятельное его изготовление.
Основные элементы самодельного компрессора
Агрегат, способный нагнетать воздух
Его покупают или извлекают из непригодного к эксплуатации холодильника, причём нужно убедиться в его рабочем состоянии.
Ресивер
В его качестве может служить баллон от огнетушителя (5 л), с которого удалена краска и ржавчина. После его зачищают шкуркой и окрашивают.
Элементы сборки и контроля
Потребуются бытовой выключатель, двойной электрический провод (около 2 м) с вилкой, редуктор кислородный, водопроводные фитинги, реле давления и изолированный провод для него.
Дополнительные материалы:
- моторное масло воздушного компрессора (полусинтетическое или минеральное) – 500 г;
- армированная трубка из резины, устойчивой к воздействию масла и бензина, диаметром 4 мм и длиной 1 м;
- стяжные металлические хомуты (10 штук) с диаметром немного больше, чем диаметр трубки из резины;
- два бензиновых и один дизельный автомобильные фильтры, которые применяются для тонкой очистки топлива;
- густой силиконовый герметик.
Этапы сборки
Сначала нужно сменить масло в воздушном компрессоре. Затем переходник ввинчивается в отверстие самодельного ресивера, предварительно нужно обмотать резьбу переходника специальной лентой для её уплотнения. Фитинг-крестовина соединяется с переходником, в её верхний вывод устанавливается реле воздушного давления, сбоку монтируются фильтр (дизельный) и кислородный редуктор. Затем с выводом крестовины, который остался свободным, при помощи переходника соединяются обратный клапан и фитинг. Один конец резиновой трубки присоединяется к фитингу хомутом, второй конец также закрепляется хомутом на медной трубке компрессора. Все резьбовые соединения выполняют с применением фум-ленты и дополнительно обрабатываются силиконовым герметиком.
Медная трубка соединяется с бензиновым фильтром, другой фильтр врезается в резиновую трубку между ресивером и компрессором. Места соединения стягиваются хомутами. Затем к реле давления присоединяются провода. Дальше выполняется последовательное соединение с выключателем и кабелем питания агрегата. Реле воздушного давления должно контролировать рабочее давление и замыкать (размыкать) цепь при необходимости.
К кислородному редуктору присоединяется армированный шланг из ПВХ, который позволяет затем использовать необходимые приспособления для работы самодельного компрессора. Для большего удобства эксплуатации можно закрепить его на колёсной базе.
Характеристики (параметры) компрессора | Компрессорный блог
Очень часто мы слышим примерно такие вопросы:
«Мне нужен компрессор на 7 «очков». Что вы можете предложить?»
«Мне нужен компрессор с ресивером 100 литров. Сколько стоит?»
«Мне нужен мембранный / поршневой компрессор, чтобы «быстрее качал»
В принципе, общий смысл понятен.
Но не все и не всегда понимают то, какие характеристики имеют ключевую роль при покупке оборудования?
В данной статье я бы хотел затронуть два важных параметра, которые определяют тип компрессора и его стоимость при начальном подборе оборудования.
Две основные характеристики, которые определяют тип и стоимость компрессора
Это производительность и рабочее давление.
Производительность компрессора
Производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.
Обычно этот параметр указывается в нормальных м3/мин, м3/час, литры/мин (это объемная производительность). Иногда указывается в кг/ч (производительность по массе).
Если мы говорим про винтовой компрессор, то его производительность обычно указывается при нормальных условиях. В поршневых компрессорах может указываться как производительность по всасыванию, так и по нагнетанию (на этом вопросе остановимся более подробно в других статьях).
Производительность компрессора определяет тип (или вид) компрессора, который будет использоваться для сжатия воздуха/газа. Также можно сказать, что производительность определяет размер компрессора, габариты камеры сжатия и габариты самого компрессора, а также потребляемую мощность всей установки в целом.
Например, компрессоры объемного действия (винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые и т.д.) используются при расходах газа в диапазоне 0.01…60-80 нм3/мин. При более высоких расходах воздуха (от 100 нм3/мин и более) используются уже компрессоры динамического действия (центробежные или осевые).
Рабочее давление компрессора
Рабочее давление компрессора — это параметр, который определяет конечное давление сжатия компрессора или давление, с которым воздух/газ будет поступать к потребителю.
Обычно этот параметр указывается в бар, МПа или кг/см2. Также стоит отметить, что рабочее давление компрессора может быть указано избыточное (изб) или абсолютное (абс).
Бывают компрессоры низкого давления (до 1.5 МПа), среднего давления (1.5-10 МПа), высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (от 100 МПа) (подробнее см. статью «Типы компрессоров» по ссылке в конце страницы).
Этот параметр также может называться «давление нагнетания компрессора».
Где взять эти характеристики?
Перед тем, как обратиться к поставщику компрессорного оборудования, необходимо четко понимать, сколько воздуха/газа нужно сжать и подать потребителю, а также его рабочее давление.
Обычно, эти данные всегда указываются в технических характеристиках или паспортах того оборудования, которое потребляет сжатый воздух/газ.
Также существуют специальные методики для расчета производительности компрессора в зависимости от типа/количества потребителей и режима работы.
Еще одна часто встречающаяся задача — это заполнение баллонов сжатым воздухом высокого давления. Естественно, в паспорте на баллон не указано, сколько он потребляет воздуха (так он и не потребляет воздух, а просто его накапливает). Для этого случая есть простые формулы для расчета производительности компрессора в зависимости от времени заполнения баллонов.
На этом все.
Все возникшие вопросы вы можете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.
С уважением,
Константин Широких
Вернуться в раздел Все статьи
compressorblog.ru
Характеристики (параметры) компрессора | НПП Ковинт
В последнее время все чаще получаем звонки с вопросами:
«Мне нужен компрессор на 7 «очков». Что вы можете предложить?»
«Мне нужен компрессор с ресивером 100 литров. Сколько стоит?»
«Мне нужен мембранный / поршневой компрессор, чтобы «быстрее качал»
В принципе, смысл вопросов понятен.
Но не все и не всегда понимают то, какие характеристики имеют ключевую роль при покупке оборудования?
В данной статье мы бы хотели затронуть несколько важных параметров, которые определяют тип компрессора и его стоимость при начальном подборе оборудования.
Две основные характеристики, которые определяют тип и стоимость компрессора:
- Производительность
- Рабочее давление
Производительность компрессора
Производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.
Обычно этот параметр указывается в м3/мин, м3/час, литры/мин (это объемная производительность). Иногда указывается в кг/ч (производительность по массе).
Если мы говорим про винтовой компрессор, то его производительность обычно указывается при нормальных условиях. В поршневых компрессорах может указываться как производительность по всасыванию, так и по нагнетанию (на этом вопросе остановимся более подробно в других статьях).
Производительность компрессора определяет тип (или вид) компрессора, который будет использоваться для сжатия воздуха/газа. Также можно сказать, что производительность определяет размер компрессора, габариты камеры сжатия и габариты самого компрессора, а также потребляемую мощность всей установки в целом.
Например, компрессоры объемного действия (винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые и т.д.) используются при расходах газа в диапазоне 0.01…60-80 нм3/мин. При более высоких расходах воздуха (от 100 нм3/мин и более) используются уже компрессоры динамического действия (центробежные или осевые).
Рабочее давление компрессора
Рабочее давление компрессора — это параметр, который определяет конечное давление сжатия компрессора или давление, с которым воздух/газ будет поступать к потребителю.
Обычно этот параметр указывается в бар, МПа или кг/см2. Также стоит отметить, что рабочее давление компрессора может быть указано избыточное (изб) или абсолютное (абс).
Бывают компрессоры низкого давления (до 1.5 МПа), среднего давления (1.5-10 МПа), высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (от 100 МПа) (подробнее см. статью «Типы компрессоров» по ссылке в конце страницы).
Этот параметр также может называться «давление нагнетания компрессора».
Где взять эти характеристики?
Перед тем, как обратиться к поставщику компрессорного оборудования, необходимо четко понимать, сколько воздуха/газа нужно сжать и подать потребителю, а также его рабочее давление.
Обычно, эти данные всегда указываются в технических характеристиках или паспортах того оборудования, которое потребляет сжатый воздух/газ.
Например, у нас есть 10 шуруповертов и 5 покрасочных пистолетов, которые нужно обеспечить сжатым воздухом. Берем паспорта на шуруповерт и покрасочный пистолет и выписываем данные по потреблению сжатого воздуха и рабочему давлению каждой единицы. Далее необходимо просто посчитать требуемую производительность компрессора по специальным формулам (методику расчетов смотрите в соответствующих статьях раздела «Информация»).
Еще одна часто встречающаяся задача — это заполнение баллонов сжатым воздухом высокого давления. Естественно, в паспорте на баллон не указано, сколько он потребляет воздуха (так он и не потребляет воздух, а просто его накапливает). Для этого случая есть простые формулы для расчета производительности компрессора в зависимости от времени заполнения баллонов (методику расчетов смотрите в соответствующих статьях раздела «Информация»).
Другие вспомогательные характеристики
Помимо производительности и рабочего давления существуют вспомогательные характеристики, которые также оказывают влияние на выбор компрессора.
Давление на входе компрессора
Давление на входе компрессора — это параметр, который также определяет тип используемого компрессора. Существуют обычные компрессоры с атмосферным давлением на входе и дожимающие компрессоры (или бустеры) с давлением воздуха/газа на входе не менее 0.1 МПа изб.
Этот параметр также называется «давление всасывания».
Потребляемая мощность
Потребляемая мощность — это характеристика, влияние на которую оказывает производительность компрессора, начальное давление и рабочее давление нагнетания.
Чем больше нужна производительность компрессора или его рабочее давление, тем больше требуется электроэнергии для сжатия воздуха/газа.
Потребляемая мощность складывается из мощности электродвигателя компрессора, мощности двигателей вентиляторов охлаждения и других устройств компрессора.
Тип сжимаемого газа и его состав
Тип сжимаемого газа также оказывает большое влияние на конструкцию компрессора и его характеристики. Сжатие воздуха и других инертных газов — это одна конструкция, взрывоопасные смеси — это другая конструкция и более высокая стоимость.
Например, при расчете компрессора для сжатия попутного нефтяного газа нужно знать точный состав с указанием содержания воды (или паров воды) и сероводорода, т.к. смесь этих двух компонентов сильно влияет на коррозию элементов компрессора.
На этом все.
Все возникшие вопросы вы можете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.
С уважением,
Константин Широких & Сергей Борисюк
Вернуться в раздел Полезная информация
Еще по теме:
Типы (виды) компрессоров
Таблицы с техническими характеристиками винтовых воздушных компрессоров
Таблицы с техническими характеристиками винтовых газовых компрессоров
Таблицы с техническими характеристиками мембранных компрессоров высокого давления для сжатия воздуха и других газов
Таблицы с техническими характеристиками поршневых компрессоров высокого давления
covint.ru
3.1. Характеристики поршневых компрессоров | Промышленные холодильные установки
В настоящее время на холодильных установках находят применение компрессоры поршневые (прямоточные и непрямоточные), ротационные, винтовые компрессоры. Преимущественно используются поршневые бескрейцкопфные непрямоточные компрессоры. Развивается производство винтовых компрессорных агрегатов.
Бескрейцкопфные поршневые компрессоры выпускаются согласно ГОСТ 6492—76 и ОСТ 26.03-943—77.
Устройство поршневых компрессоров и обозначения. Ряд компрессоров, изготовленных по ГОСТ 6492—76, приведен в табл. 16, условные обозначения, входящие в марку компрессора, следующие: цифра перед буквенным обозначением указывает модификацию компрессора; Ф — хладоновый, А — аммиачный, Г — горизонтальное расположение цилиндров, В — вертикальное расположение цилиндров, У — V-об-разное расположение цилиндров, УУ — W-образное расположение цилиндров, БС — бессальниковый, цифра после буквенного обозначения указывает производительность компрессора в тысячах ккал/ч (по старой системе).
Ряд компрессоров, изготовленных по ОСТ 26.03-943—77, приведен в табл. 17. Условные обозначения, входящие в марку компрессора, следующие: П — поршневой сальниковый, ПБ — поршневой бессальниковый, ПГ — поршневой герметичный.
Цифры после буквенного обозначения указывают производительность компрессора. Цифра через дефис указывает условное обозначение применяемого хладагента:
Последняя цифра в марке компрессора указывает температурный диапазон работы компрессора, а также наличие или отсутствие регулирования производительности:
Таким образом, марка компрессора П110-7-3 обозначает поршневой сальниковый компрессор с номинальной холодопроизводительностью 110 ккал/ч (134 кВт), предназначенный для работы на аммиаке, имеющий устройство для регулирования производительности, среднетемпературный.
x-world5.com
Компрессор ременной: модели, технические характеристики, описание
Работы с применением пневматического инструмента требуют задействования компрессорной установки. Основное направление эксплуатации такого инструмента охватывает автосервисы, небольшие мастерские, бытовые нужды и отдельные производственные участки. Поэтому маломощной станции подачи сжатого воздуха для таких нужд может быть недостаточно, а промышленный агрегат нецелесообразен в силу несовместимости с запросами пневматики. Оптимальным вариантом может стать компрессор ременной, который обеспечивает средние характеристики мощности и давления, но в то же время отличается высокой степенью надежности.
Особенности ременного компрессора
Главная конструкционная особенность таких машин заключается в ременном приводе. Несмотря на критику данного устройства, отмечающую износ ремня, правильное соотношение мощностей пневматического оборудования и подающей воздух станции дает основания рассчитывать на длительный эксплуатационный срок установки. Тем более что компрессоры поршневые ременные вполне поддаются обновлению отдельных компонентов.
Что же получает пользователь от ременного привода на практике? Прежде всего это снижение температуры в процессе генерации воздушных потоков и поддержание надежности внутренней элементной базы. Достигаются эти преимущества за счет меньшей частоты вращения двигателя при сохранении оптимальной производительности и более эффективной системы охлаждения. Помимо этого, компрессор ременной допускает использование современных воздушных фильтров и осушителей, которые также благотворно сказываются на эксплуатационных качествах.
Основные характеристики компрессоров ременного типа
Сразу надо отметить, что ременные агрегаты бывают профессиональными и бытовыми. Первая группа обеспечивает мощностный потенциал на уровне 4 кВт, а модели для домашнего применения и небольших автомастерских располагают 1,5-2 кВт. Следующей важной характеристикой является объем ресивера. Чем больше емкость, тем выше уровень запаса воздуха, который минимизирует количество циклов остановки и запуска двигателя. Опять же, профессиональные модели располагают объемом ресивера до 200 л, а бытовые обеспечены 50-100 л. Но здесь важно отметить, что компрессор с ременным приводом, у которого запас воздуха в ресивере превышает 100 л, быстрее охлаждается. Что касается давления, то оно в среднем составляет 8-10 бар независимо от принадлежности агрегата к бытовому или профессиональному сегменту. К слову, этот показатель является ключевым с точки зрения совместимости пневматического инструмента и самого компрессора.
Модель FUBAG VCF/100 CM3
Производитель FUBAG является одним из лидеров сегмента, регулярно подтверждая высокую надежность и функциональность своей продукции. В данном случае речь идет о средней по мощности установки, которая может рассматриваться в качестве универсальной. Отличительной чертой модификации является сочетание эффективной системы отвода тепла, производительности и маневренности. Конструкционной оптимизации было отведено особое внимание, что позволило предложить компрессор воздушный ременной с эргономичными приспособлениями для транспортировки и объемным 100-литровым ресивером. Также модель снабжена двумя манометрами, которые позволяют с высокой степенью точности контролировать рабочие параметры компрессора.
Модель «Калибр КМ-2100/50Р»
Небольшой по размеру, но тоже эффективный по меркам своего класса агрегат, который подходит для выполнения лакокрасочных работ, удаления ржавчины, обдувки поверхностей и других стандартных для пневматики операций. Благодаря сбалансированному сочетанию показателей давления и мощности установка располагает высоким рабочим ресурсом, обуславливающим и долговечность конструкции. Обеспечен компрессор ременной этой модификации и, на первый взгляд, незначительными, но ощутимыми на практике пользования элементами продуманной эргономики. Среди них стоит выделить мерный глазок для удобного визуального контроля уровня масла, и рукоятки на корпусе, облегчающие транспортировочные операции.
Модель Fiac AB 300-7,5 F
Итальянская компания представляет модель промышленного назначения, отличающуюся повышенной производительностью. По сравнению с аналогичными компрессорами этого класса, модель работает на средних частотах, что сокращает интенсивность износа поршневой группы. Связано это с тем, что детали в процессе рабочего действия меньше нагреваются и практически не подвергаются деформирующим процессам. Кроме того, в качестве дополнительной меры предохранения от перегрева компрессор ременной в этом исполнении разработчики обеспечили охлаждающим вентилятором. В результате пользователь может рассчитывать не только на продление эксплуатационного срока рабочих элементов, но также и на повышение рабочего цикла. К этому можно добавить и едва ли не рекордно высокий объем ресивера в 300 л, что позволяет использовать установку в длительных рабочих циклах на крупных предприятиях.
Как выбрать компрессор?
Технические характеристики должны стать основным фактором определения подходящей для конкретных целей модели. Но, есть и другие нюансы, которые следует иметь в виду. Например, есть смысл обратить внимание на комплектацию. Для эффективной организации рабочего процесса важно иметь под рукой весь набор аксессуаров, обеспечивающих надежное сопряжение установки и пневмоинструмента. Также в вопросе о том, как выбрать компрессор, имеет значение присутствие современных систем безопасности. Будет преимуществом наличие системы предохранение от перегрузок и опции автоматического отключения. В процессе эксплуатации часто обнаруживаются и конструкционные недостатки в виде отсутствия удобной оснастки для перемещения агрегата. Этот нюанс тоже стоит учитывать при выборе компрессора, хотя он и не является решающим, с точки зрения непосредственных эксплуатационных качеств оборудования.
fb.ru
Характеристики компрессоров
За последнее столетие компрессоры получили широкое распространение. Сфера их применения отхватывает как бытовые аспекты деятельности человека: окраска, подключение различных пневматических устройств, так и профессиональную сферу: обеспечение сжатым газом промышленных цехов, создание мощных холодильных установок.
Технические характеристики компрессоров
К основным техническим характеристикам компрессоров относят:- давление получаемого воздуха, измеряемое в атмосферах или барах. Для бытовых моделей компрессоров это значение может составлять всего 6-8 бар, среди промышленных встречаются устройства, способные создавать давление воздуха до 25 бар.
- производительность по всасыванию или нагнетанию (то есть по количеству всасываемого или получаемого на выходе воздуха). В большинстве случаев производители указывают первое значение, потому что из-за потерь воздуха при работе устройства производительность по нагнетанию будет всегда несколько ниже, чем по всасыванию.
- мощность привода (мощность двигателя оборудования)
- масса и габариты компрессоров. Эти параметры могут значительно варьироваться. На сегодняшний день существуют как компактные гаражные компрессоры, которые можно без труда переносить к месту проведения работ, так и огромные промышленные устройства, нередко занимающие целое помещение.
Конструктивные особенности компрессоров
Также характеристики компрессоров включают в себя конструктивные особенности, такие как:
- вид силовой установки. Ей может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель.
- количество ступеней сжатия воздуха. Эта характеристика особенно важна для поршневых компрессоров, так как сжатие газа в них может происходить не в одном а последовательно в нескольких цилиндрах.
- используемая система охлаждения(масляная или воздушная).
- мобильность. Компрессоры могут требовать как стационарного размещения (в том числе на специальном фундаменте), так и располагаться на одно- или двухосном прицепе для упрощения транспортировки.
- принцип компоновки узлов. Все составные части могут монтироваться на раме или ресивере
- расположение ресивера (может быть как вертикальным, так и горизонтальным)
Принцип действия компрессоров
Во многом характеризует компрессоры принцип их действия. По этому признаку все их можно условно разделить на статические и динамические. Первые засасывают воздух и механически сжимают его с помощью поршней или роторов. Во втором типе устройств необходимое давление создается при помощи разгона потоков воздуха и подачи их с большой скоростью к выходному отверстию.
Статические устройства получили большее распространение в сфере промышленности, тогда как динамические чаще используют в автомобиле и самолетостроении.
Характеристикой статических компрессоров во многом может служить их вид. Так поршневые компрессоры отличаются высоким уровнем шума и вибраций при работе, довольно низким КПД и частыми поломками. Однако они очень легко поддаются ремонту и отличаются низкой ценой. Винтовые компрессоры малошумные, надежные и удобные в эксплуатации, вот только их конструкция не позволяет получать воздух высокого давления из-за больших потерь. Для получения сильно сжатого газа используются поршневые компрессоры.
www.compressor-rnd.ru
Компрессор характеристика — Справочник химика 21
Характеристики идеального одноступенчатого газового компрессора. Характеристиками компрессора называются изображаемые графически зависимости производительности компрессора и подводимой к нему мощности от внешних условий его работы. [c.30]Компрессор горизонтальный, шестиступенчатый, с непосредственным приводом от сдвоенной паровой машины или от электродвигателя, смонтированного на общем валу компрессора. Характеристики этих компрессоров даны ниже в табл. 19. [c.137]
В качестве модели выбрать компрессор, характеристики которого изображены на рис. 12.13. [c.329]
Основной технический фактор внедрения — наличие высоконапорных компрессоров. Характеристика некоторых высоконапорных поршневых газоперекачивающих агрегатов приведена в табл. 7. [c.56]
Для перемещения и сжатия диоксида углерода применяют поршневЫе 1 центробежные компрессоры. Характеристики компрессоров приведены I табл. П,72 и П,73. [c.278]
Масло ХА применяется также для смазки сальников аммиачных компрессоров. Характеристика указанных масел приведена в табл. 25. [c.339]
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ И ПОДБОР КОМПРЕССОРОВ. ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПРЕССОРОВ [c.95]
При наличии пульсирующего потока газа в коммуникациях (всасывающих и нагнетательных коллекторах, шлейфах подключения компрессоров) характеристики компрессора могут изменяться следующим образом производительность компрессора меньше расчетной, а удельный расход мощности равен проектному удельный расход мощности больше расчетного, а производительность компрессора равна проектной удельный расход мощности и производительность компрессора больше проектной удель- [c.294]
При регулировании дросселированием на нагнетании или сбросом газа после компрессора характеристика не изменяется, а необходимые расход и давление газа у потребителя достигаются за счет изменения газодинамической характеристики сети. [c.55]
От параметров рабочих колес зависит вид характеристик ступени. Характеристики ступени представляют в виде зависимости КПД т] и коэффициента напора Ф от коэффициента расхода по входу или выходу из колеса. Типичные для центробежного холодильного компрессора характеристики ступени показаны на рис. 111-5. [c.101]
Рассмотрим последовательность расчета для случая подъема зоды на высоту Н насосо.м первого класса камерного типа с расширением в цилиндре компрессора, работающего от компрессора, характеристики которого известны для случая всасывания воздуха из атмосферы. [c.112]
Кроме рассмотренных выше характеристик ГТУ заводами-изготовителями газовых турбин обеспечиваются на каждый новый тип агрегата и затем строятся по опытным данным универсальная характеристика осевого компрессора, характеристика режимов работы ГТУ, зависимость мощности и расхода воздуха от оборотов компрессора, зависимость давления за компрзссором и между турбинами от оборотов компрессора, зависимость мощности от оборотов силового вала, зависимость температуры от мощности и др. Следует иметь в виду, что все перечисленные зависииости обрабатываются заводами по показаниям приборов с повышенным классг)М точности и что испытания проводятся с чистым лопаточным аппаратом осевого компрессора и турбины при номинальных зазорах проточной части. [c.55]
Для построения основных рабочих характеристик следует обеспечить достаточную точность измерения расхода поступающего в насос воздуха, воды на выходе нз насоса и температуры во время рабочего процесса. При этом все измерения производят во время работы пневматической насосной установки. Наиболее удобным можно считать использование уже испытанного компрессора, по рабочим характеристикам которого просто определяется величина искомого расхода сжатого воздуха при рабочем процессе для фиксированных чисел оборотов компрессора. Поэтому при испытаниях пневматической насосной установки желательно применять тот компрессор, который используется в установке при эксплуатации ее (предварительно испытав этот компрессор и построив его рабочие характеристики), или любой другой компрессор, характеристики которого имеются. [c.170]
Компрессорные масла заменяют через 2500 час. работы и масла, применяемые для электродвигателей, — через 4500 час. работы компрессора. Характеристика компрессорных масел приведена в табл. 48 и 49. [c.79]
Следует отметить, что некоторые компрессоры, характеристики которых рассмотрены ниже, имеют низкий к. п. д. Тем не менее, характеристики этих ком- [c.185]
Система центробежного сжатия. К этому типу может принадлежать система, в которой в качестве холодильного агента используется водяной пар, но пароструйный компрессор заменен центробежным компрессором. Характеристики центробежных компрессоров уже рассматривались в гл. VII. Было показано, что центробежные компрессоры применимы для сжатия больших объемов при низком или умеренном давлении. Действительно, можно утверждать, что для успешного использования таких компрессоров особенно благоприятны большие объемы. Давление, получаемое в любой ступени при данной скорости вращения, приблизительно пропорционально квадрату диаметра ротора поэтому небольшая машина потребовала бы излишнего числа ступеней. Так как увеличение давления в одной ступени центробежного компрессора зависит непосредственно от плотности сжимаемого газа, то предпочтительнее пользоваться газами, имеющими более высокую плотность, чем водяной пар. К веществам, употребляемым в вакуумных системах вместо водяного пара, относятся днхлорметан ( H lj), дихлорэтилен ( jHj lg) и фреон-11 ( ljF). [c.516]
Различают следующие характеристики холодильных машин с центробежными компрессорами внешние характеристики холодильной машины, внешние характеристики компрессора, характеристики отдельных ступеней компрессора. [c.109]
Автоматическое регулирование температуры 4 — двухпозиционное, осуществляемое способом пуск-остановка компрессора. Характеристика реле 1РТ, место установки его термобаллона должны выбираться так, чтобы обеспечить колебания температуры в допустимых пределах. При этом вентиляторы испарителя и конденсатора включаются и выключаются одновременно с компрессором (иногда вентилятор испарителя работает непрерывно). [c.212]
У компрессоров характеристика / (У) постоянна, как [c.151]
Установка деасфальтизации оборудована соответствующими насосами и компрессорами, характеристика которых приведена в табл. 9. [c.67]
При полном открытии регулирующего вентиля (площадь сечения Р) подача О а жидкости зависит от температур конденсации t и кипения /о, так как эти величины определяют давления в конденсаторе р и испарителе р . В том случае, когда р постоянно, подача 0 жидкости зависит от температуры кипения to в испарителе. Если /о = t, что соответствует равенству Ро = р, то подача жидкости прекращается. На графике (рис. 268, б) показана подача жидкости через регулирующий вентиль, т. е. характеристика при постоянном давлении р и разной степени его открытия проходные сечения 1 = 0,7/ , Р = 0,ЬР, Рг 0,2ЪР. При подаче жидкости произведение да на холодопроизводительность рабочего тела в цикле в каждый момент времени должно равняться величине Ро холодопроизводительности компрессора. Характеристика регулирующего вентиля может быть получена по величине холодопроизводительности С о —Через регулирующий вентиль должно пройти количество жидкости, соответствующее по холодопроизводительности рабочей точке. При большем открытии испаритель переполняется жидкостью, что может привести к влажному ходу при меньшем открытии наблюдается недостаток жидкости, уменьшение холодопроизводительности и недопустимое перегревание пара перед его всасыванием компрессором. [c.514]
На фиг. 12, б показана характеристика идеального компрессора по давлению нагнетания. По оси абсцисс отложены давления нагнетания Р , а по оси ординат — весовая производительность компрессора. Характеристика представляет собой прямую линию, параллельную оси асбцисс, так как производительность идеального компрессора не зависит от давления нагнетания. При построении характеристики предполагалось, что давление и температура всасываемого газа постоянны. Каждому значению давления всасывания отвечает своя линия. [c.30]
Для смазки цилиндров детандера с металлическими поршневыми кольцами используются веретенное масло АУ (ГОСТ 1642—50 ), трасформаторное масло (ГОСТ 982—68) и масло ХА фригус (ГОСТ 5546—66) соответственно указаниям инструкции по эксплуатации. Эти масла отличаются малой вязкостью и низкой температурой застывания. Масло ХА применяется также для смазки сальников аммиачных компрессоров. Характеристика указанных масел приводится ниже [c.354]
Бескрейцкопфные компрессоры (марок ДАУ-50, ДАУ-80, ДАУУ-100) блок-картерные, прямоточные. Обе ступени компрессоров расположены в одной отливке блок-картера. Компрессор ДАУ-50 четырехцилиндро-вьш, У-образный, с углом развала между цилиндрами 90° ДАУУ-ЮО — восьмицилиндровый, Ш-образный, с углом развала между цилиндрами 45° ДАУ-80 —четырехцилиндровый, У-образный, с углом развала между цилиндрами 75° компрессоры ДАУ-50 и ДАУУ-ЮО унифицированы с АВ-100, АУ-200, АУУ-400, а ДАУ-80 — с АУ-300. Унификация (т. е. применение одних и тех же уз-,лов и деталей) облегчает изготовление и ремонт компрессоров. Характеристики двухступенчатых компрессоров даны в табл. 13. [c.91]
На графике (рис. 72, г) показано, что в системе поддерживается температура кипения около которой колеблются фактические температуры в процессе циклической работы компрессора. Характеристики испарителей в этом случае вырождаются в точки Qh, 2Qh и 3Qh. в правой части графика показано изменение коэффициента рабочего времени Ь при изменениях тепловой нагрузки от Qmax до Qmin. [c.137]
chem21.info