Отходы деревообработки – Отходы могут быть использованы в качестве основного сырья при изготовлении продукции другого вида или размера. Таким древесина, лес, плотность древесины, свойства древесины

Содержание

какие бывают, для чего используются

В настоящее время, развитие технологии ресурсосбережения является очень актуальным вопросом, отходы деревообработки также подпадают под категорию материалов, требующих рационального использования. Но, несмотря на это, леса по-прежнему продолжают вырубать и продавать практически ненормированными объёмами.

Множество деревообрабатывающих предприятий после выполнения работ оставляют около 25 – 40 % отходного древесного материала, дальнейшая судьба которого неизвестна. Так как сбережение лесных массивов является не только проблемой страны, но и всего мира, то должны быть введены нормативы по обращению и реализации, распространение которых затрагивало бы и древесные отходы.

По существующим статистическим данным, Россия обладает наибольшим запасом леса во всём мире, их примерная площадь занимает более 800 тыс. га на территории страны, эта цифра ровняется примерно 25% лесных насаждений всей планеты.

Большая часть лесных насаждений располагается на Дальнем Востоке и в Сибири. Лес – это источник сырья для всех древесных изготовляющих или перерабатывающих предприятий, но также лес считается и средой обитания животных, птиц и прочих млекопитающих, без него большинство из них просто исчезнут. Вымрут целые популяции зверей, как известно это может привести к катастрофическому исходу, поэтому так важна, переработка отходов древесины, её использование в производстве не только сохранит первичный древесный материал, но и уменьшит отходы древесины, что позволит значительно сократить вырубку лесов.

Также лес является источником многих видов ягод, лечебных трав и грибов, большинство из которых очень полезны не только для животных, но и для людей, их исчезновение может лишить человеческий организм нужных витаминов. А в некоторых случаях даже лекарственных препаратов, изготовляющихся на органической основе лесных трав.

Существование проблемы, комплексного использования остатков деревообработки началось ещё при развитии лесопильной промышленности. В то время никто не задумывался, об экологических проблемах, которые могут наступить из-за уменьшения зелёных насаждений. Поэтому отходы просто уничтожались методом сжигания, чтобы не занимать территорию и не нести угрозу предприятиям, как легко воспламеняемый материал.

За прошедший период, деревообрабатывающие технологии развиваются, внедряется автоматизированное управление и прочие новшества, позволяющие извлекать максимум прибыли, но отношение к отходам практически не изменилось. В основном это относится к мелким и средним лесоперерабатывающим производствам, которые, не хотят тратить средства на развитие технологий переработки и вторичного использования, поэтому отходы деревообработки просто окружают такие компании.
Виды отходных материалов лесопиления и деревообработки
Отходы деревообработки или лесопиления, как правило, делят на группы, в зависимости от их происхождения или состояния.
Первая группа

Итак, какие бывают отходы:
горбыль;
хвосты;
подгорбыльные доски.
Это первая доска, которую получают при распиле бревна на доски, она может быть пропиленной лишь наполовину либо же не пропиленной совсем. Толщина и ширина распила нормируется, для получения более равномерной следующей доски.
Вторая группа
К этой группе относят:
кусковые обрезки;
продольные обрезки;
поперечные обрезки;
торцовые срезы;
обрезки сухих брёвен;
срезы заготовок;
остатки деревянных деталей;
фанерные кряжи;
карандаши.
Также отходы деревообработки могут иметь брак и вырезку, при производстве древесных изделий.
Третья группа
Это обрезки готовых изделий, таких как:
ДВП;
фанера;
шпон;
клеёная фанера;
ДСП;
ДВСП.
И прочих древесных материалов, изготовленных из первичного или вторичного сырья, но полностью готовых к использованию. Как правило, они происходят в процессе ремонта или реконструкций зданий.
Четвёртая группа
К четвёртой группе относят такие отходы деревообработки, как:
стружка;
древесная пыль, получаемая при шлифовке поверхности доски;
опилки;
кора.
Подобный вид применяют, для изготовления древесных плит, с помощью клея и специального оборудования для пресса.
Также все выше перечисленные группы делят два типа:
деловые;
неделовые.
Деловые – это, как правило, более крупные остатки лесопиления или деревообработки, такие как горбыль и кусковые обрезки. Такие отходы деревообработки могут быть легко переработаны основными обрабатывающими компаниями и применены для изготовления изделий, требующих такого сырья.

Неделовыми считают более мелкую фракцию, остатков лесопиления в основном это третья группа или ниже. Такое вторсырье требует создания определённых условий, а также технологических процессов, которые бы подстраивались под их свойства. Неделовые отходы считаются менее востребованными из-за более затратного производственного процесса.
Технологическое применение остатков деревообработки и лесопиления
Более крупные отходы, относящиеся к первой группе, используют для изготовления громоздких или объёмных изделий, таких как:
щиты;
паркеты;
бочки;
поддоны;
ящичная тара;
паллеты.
В мебельной индустрии, отходы деревообработки часто используют для изготовления мелких комплектующих деталей, которые не требуют первосортного материала и являются лишь комплектующей частью. Это даже выгоднее, чем использовать дорогостоящее первосортное сырьё, на изготовление таких незаметных деталей.

В строительной промышленности, также частично используют древесные отходы, как правило, они идут на изготовление кровельных материалов или теплоизоляционных элементов.
Непригодные же древесные отходы, для изготовления каких-либо изделий или деталей, используют в промышленных организациях, как топливо. Сжигая такие виды отходов, можно получить:
электрическую энергию;
тепловую энергию;
пару;
горячую воду.
Кусковые отходы – применяются как сырьё, для изготовления целлюлозно-бумажной продукции, на промышленных предприятиях этого направления.
А древесную стружку используют как фильтр, на очистных сооружениях, для очистки сточных вод из промышленных зон, от остатков нефти.
В некоторых отраслях, отходы деревообработки используют даже для получения химических продуктов, такой результат, конечно, требует сложных технологических процессов, но все же это ещё одна ниша применения вторичного материала. В совокупности все подобные методы, позволяют сберегать ежегодно от вырубки сотни гектар леса.

Наиболее трудный процесс переработки, относится к древесной коре, так как она получена при мокрой окорке, то имеет высокий процент вместимости влаги, что требует её предварительной сушки, перед переработкой. Однако и кору можно считать важным сырьевым продуктом, так как её используют в фармацевтическом производстве, с неё делают:
дубильные вещества;
этиловый спирт;
лечебные настойки;
чай.
Также кора является незаменимым составляющим таких строительных материалов, как:
изоляционные плиты;
ДСП;
ДВП;
древесный пластик.
Стоит отметить, что древесные отходы имеют множество вариантов применения, в таких производствах, как:
строительное;
бумажное;

мебельное;
очистные сооружения и т. д.
Одна на самом деле, лишь малый процент всех производственных и промышленных предприятий страны заинтересованы в использование вторичного материала. Все потому что нет никакого поощрения со стороны государства, нет беспроцентных кредитов на развитие технологий по переработке стружки, коры и обзола. Закупка специального оборудования обойдётся в крупную сумму, а окупится оно или нет не известно, так как в России вполне распространённым материалом является первичное сырьё, которое уже полностью подготовлено к использованию лесопильными и обрабатывающими организациями.
Ситуация, сложившаяся, в стране с отходными материалами деревообработки
Несмотря на полезность развития такой отрасли промышленности, как подготовка к вторичному использованию остатков древесины, в России на данный момент ней пользуются лишь крупные предприятия. Средние же и мелкие предприятия, которых, кстати, намного больше в стране, чем крупных считают нерентабельным, перерабатывать и использовать древесные отходы. Все потому что намного проще приобрести новый лес, использовать его в производстве и получить с минимумом технологических действий финансовую прибыль.

На крупных предприятиях картина отличается, из-за объёма обработанного сырья, так как после закупки каждой партии леса и её обработки, остаётся определённое количество отходов. Этот утиль со временем образуется в объёмные насыпи. Для получения дополнительной прибыли на таких предприятиях налаживают процесс использования образовавшихся отходов на территории организации, в производственной цепочке их используют как материал для изготовления дополнительной продукции, в зависимости от направления предприятия, могут производить:
прессованные плиты;
паллеты;
уплотнители;
утеплительные материалы;
топливо для собственных печей или для получения электроэнергии.
Мелкие и средние предприятия не развивают такие технологии, как маленький объём остаточного материала не позволяет быть этой отрасли рентабельной.

В процентном соотношении, переработка дерева на пилораме, дает на выходе, сырьевой продукции около 60%. Оставшиеся 40% — это отходы, они вмещают в себя 14% — горбыля, 12% — опилок, 9% — срезки и мелочи, остальное это кора или торцевые обрезы.
Решение проблем применения отходных материалов деревообработки
Не единственным, но оптимальным решением проблемы использования отходов лесопиления на мелких и средних предприятиях, есть создание кооперативных подразделений, в максимальной близости к источникам образования вторичного древесного материала. А также налаживания тесных связей и развития технология с энергетическими компаниями, которые заинтересованы в поставке топливной продукции.
Вам будет интересно — брикетирование опилок в домашних условиях
ecology-of.ru
Переработка отходов деревообработки — перспективы и развитие
Сегодня, развитие технологий ресурсосбережения – крайне актуальная тема, отходы деревообрабатывающей отрасли подпадают под категорию материалов, которые нуждаются в рациональном использовании. Однако, невзирая на этот факт, лес не прекращают вырубать и продавать колоссальными объёмами.
Актуальность проблемы
Большая часть деревообрабатывающих заводов по окончанию реализации производства оставляют примерно от 25 до 40 % отходного сырья, которое не используется. Поскольку сохранение лесов представляет собой проблему не отдельно взятой страны, а целого мира, то целесообразно было бы вести нормативы по обращению и продаже. Эти нормы должны распространяться и на древесное утильсырье.
Согласно имеющейся статистической информации, в нашей стране существует наибольший резерв лесных насаждений во всём мире. Они находятся на площади практически 800 тыс. гектар. Этот показатель приблизительно равен 25% лесных массивов всей планеты.
Больше половины лесов расположены на территории дальневосточных регионов и в Сибири. Лес представляет собой источник сырьевой базы для всех производящих или занимающихся переработкой древесного сырья компаний, но кроме этого в лесу живут многочисленные популяции животных существ, которые погибнут во время вырубки. Именно по этой причине очень важно перерабатывать отходы древесины, их применение на производстве не только приведет к сохранению первичного древесного материала, но и снизит отходы древесины, чем существенно сократит объем вырубки лесов.
Проблема комплексного применения отходов деревообработки развивается с самого начала лесопильной промышленности. Тогда люди не думали о проблемах экологии, наступающих в результате сокращения зелёных насаждений. По этой причине отходы попросту сжигали, чтобы освободить место.
Однако в процессе эволюции деревообрабатывающих технологий, с развитием и внедрением автоматизированного управления, которое дает возможность извлечь максимум дохода, отношение к отходам осталось неизменным. Небольшие лесоперерабатывающие заводы не желают расходовать свои деньги на то, чтобы развивать технологические схемы переработки и дальнейшего применения.
Какие бывают отходы древесины?
Остатки деревообрабатывающей отрасли делятся на категории, соответственно их происхождению или состоянию:
первая категория включает горбыли, хвосты и подгорбыльные доски. Горбыль является первой доской, которая получается в процессе распила бревен на доски. Она бывает пропилена только наполовину или вовсе не пропилена

вторая категория включает кусковые и продольные обрезки, торцы, куски сухих бревен, куски остатки деревянных деталей, кряжи фанерных листов

в третью категорию относят остатки готовых материалов, например, ДВП, фанеры, шпона, ДСП и других материалов, произведенных из первичных или вторичных лесоматериалов. Чаще всего это отходы после ремонта, а также восстановления строений

четвёртая категория состоит из стружки, древесной пыли, опилок и коры. Из этих отходов делают древесные плиты.

Кроме этого все отходы делятся на:
деловые. К ним относят большие куски, к примеру, горбыли или кусковые обрезки. Такое сырье легко переработать и использовать для создания соответствующих материалов

неделовые. В эту группу входит более мелкая фракция. Для переработки такого сырья нужны определенные условия и аппараты. Такие отходы менее востребованы, потому что их переработка более затратна.

Методы утилизации и переработка отходов древесины
Проблема утилизации остатков деревообрабатывающей отрасли сегодня очень актуальна. К примеру, с территории Москвы на загородные свалки свозится примерно 5 млн. тонн древесного мусора. В остальных регионах, имеющих деревообрабатывающие предприятия, такое же положение.
Процесс утилизации бывает двух видов:
термический метод или просто сжигание. Этим методом пользуются давно, но он довольно затратен, ведь отходы нужно перевезти в специально отведенное для этого место и там сжечь в особом оборудовании. От этого метода нет никакой пользы, только вред природе

альтернативный метод. Над этим способом в нашей стране сегодня все чаще задумываются, а в европейских государствах его давно используют. Давно изобретены мусоросжигатели, во время работы которых получается энергия.

Второй метод не только проще первого, но и обладает массой преимуществ. Из никому не нужных остатков можно создать прекрасное сырье для получения газа. В европейских государствах из таких отходов активно получают электрическую энергию и топливо.
Что можно сделать с древесными остатками?
Самым очевидным является прессование. Этот процесс помогает решить два громадные проблемы:
в 4 — 6 раз снижает транспортные затраты при помощи снижения объема отходов

удаляет из отходов влагу, а КПД сжигания повышается с 30% до наивысшего уровня, который ограничивается лишь возможностью тепловой установки.

Таким методом получается одна тонна гранулированного или брикетированного сырья из 7-8 кубических метров опилок. Однако самое главное, что получается продукция, имеющая минимальную стоимость продажи 80 Евро за тонну и рентабельность свыше 50%. А в европейских странах стоимость гранул доходит до 250 Евро за тонну. Напрашивается вопрос: зачем люди платят такие деньги, а не отапливают, например, дровами? Дрова не подходят для отопления в автоматическом режиме, а гранулы и брикетные шайбы – подходят.
Сегодня на территории северных и восточных регионов государства есть несколько лесопромышленных заводов, которые объединяют в себе лесопилки, деревообрабатывающие мощности, а также химические предприятия, занимающиеся переработкой остатков. Находятся они на одной площадке и обязательно включают полную переработку всех лесоматериалов прибывающих на производство.
Много отходов используется в строительной отрасли. К примеру, в строительстве зданий по канадской системе применяются плиты, спрессованные из щепок, стружки и клеевого состава. Помимо этого, отходы идут на создание стружечно-цементных и древесно-стружечных плит, кирпича, гипсовых листов.
Однако самым перспективным сегодня является изготовление брикетированного сырья для топлива. Доказано, что уровень их теплопроводности близок к углю. К примеру, в процессе сжигания каменного угля образуется тепла 22 МДж/кг, а при сжигании древесных брикетов – 19 МДж/кг. А вот обычные дрова даю только 10 МДж/кг. Также важно, что в процессе сжигания брикетов образуется очень малый объем золы и газа СО2.
Еще один продукт переработки остатков – пеллеты, которые используются для отопительного процесса, как загородных коттеджей, так и в промышленности. Показатель теплопроводности непосредственно зависит от сырья. Наиболее популярны – древесные опилки. При условии использования особых установок европейского производства, которые выпущены для создания брикетов из опилок, можно загружать влажные опилки. В таких аппаратах осуществляется и сушка сырья. В этом процессе могут использоваться солома, отходы из зерновых культур, однако с повышением уровня их содержания понижается качество конечного материала. Пеллеты, содержащие малое количество примесей используются в домашних отопительных котлах, а содержащие много примесей — для промышленных, а также как наполнитель для кошачьих лотков. Однако, как бы то ни было, объем примесей не должен превышать 5%.
популярно уже много лет. Они используются в процессе возведения коттеджей, для отделки помещений, а также при изготовлении предметов мебели. Процедура их создания сложнее, чем брикетов и пеллет. Необходимо очистить и измельчить сырье, пропарить его. После этого просушить, сформовать, спрессовать. Далее производится шлифование и финишная отделка.
Таблица 1. Направления использования древесных отходов
Виды отходов Использование отходов
Кусковые отходы Для выработки цельных и клееных заготовок, мелкой пилопродукции; технологической щепы для производства целлюлозы и другой продукции с измельчением древесины; в лесохимическом производстве; в качестве топлива
Опилки Для производства спирта, кормовых дрожжей, целлюлозы, древесной муки, строительных материалов; в лесохимическом производстве; для хозяйственно-бытовых нужд; в сельском хозяйстве; для технологических целей
Стружка Для изготовления плит, строительных блоков; в лесохимическом производстве
Кора Для получения дубителей в лесохимическом производстве; для изготовления удобрений
Для того, чтобы сделать из остатков производства топливо, понадобится пиролизная установка. Из 17 тонн остатков можно получить около 3 тонн топлива, в том числе бензина 40%, дизтоплива 40%, мазута 20%.
Перерабатывать можно не только опилки. Если долго варить кору и опилки хвойных сортов лесоматериалов образуется конденсат, называемый кубовым остатком. В нем содержатся растворимые в воде биологически активные соединения, оргкислоты, хлорофилл, каротиноиды, витамины и другие ценые вещества. Из такого сырья производят полезный хвойный экстракт, применяемый в производстве косметических средств, лекарств и кормовых добавок для животных. Из оставшейся в результате варки твердой зелени хвойных лесоматериалов делают кормовую муку. Эта мука характеризуется бактерицидными свойствами, она может быть применима для профилактики туберкулеза рогатого скота. Все эти варианты представляют собой бизнес направления, которые осуществляются для получения дополнительного дохода.
В это статье мы разобрали самые актуальные вопросы о том, как переработать отходы лесопиления и деревообработки.
wood-prom.ru
Переработка отходов лесопиления, классификация отходов и видов переработки
Деятельность деревообрабатывающей промышленности сопровождается образованием большого количества отходов. Под этим словом подразумевается часть сырья, не используемая в основном производстве.
Неформатом, «съедающим» площади территорий, которые прилегают к производственным мощностям, использующим древесину как сырье, является чуть ли не треть от всего объема материала, прибывающего для дальнейшей обработки.
Помимо веток и зеленной массы в утиль отправляются кряжи и пни, кора, горбыль, кусковые отходы, щепа, стружка и опилки. Избавляться от отходов можно с помощью сжигания, однако рациональнее использовать их в деле, что позволит решить сразу несколько задач:
повысить рентабельность основной отрасли и «открыть двери» для формирования более конкурентоспособных расценок на обработанную древесину;
избавить от расходов на вывоз отходов к месту утилизации, трат за аренду земли под накопления из сырьевого «мусора»;
снизить вредное воздействие на биосферу;
улучшить рациональность использования спиленных зеленых насаждений.
Ветки, кора и зеленая масса
Обрабатывая измельченную кору и зеленую массу деревьев хвойных пород (сосна, пихта, кедр), получают эфирные масла, используемые затем для создания целебных притирок и бальзамов, и хвойные экстракты для ванн и пихтовую (таежную, флорентийскую) воду, применяемую как в лечебных целях, так и промышленных. Употребление флорентийской воды при обработке зеленой массы хвойных способствует снижению затрат объемов чистой воды, необходимой для процесса.
Зеленая масса лиственных деревьев, кора и мелкие ветви после измельчения пригодны для применения в аграрном секторе. Ее можно использовать как мульчу – компонент для компостных ям.
После выделения из вываренной зеленой массы и мелких неодеревеневших фракций масел остаточный продукт – конденсат (кубовый остаток) – является ценным компонентом для создания грубого, богатого на клетчатку корма для скота и птицы.
Кряжи и пни
В силу нестандартной конфигурации этот вид бросовой древесины пригоден в промышленности лишь для переработки в щепу, которую затем можно использовать на нужды, выявляемые в данном регионе (для отопления, для с/х задач, для решения некоторых вопросов коммунальных и аграрных хозяйств).
Кора
Объемы снимаемой коры всегда значительны, поскольку окорка древесины – обязательный процесс ее обработки перед дальнейшим использованием.
Кора деревьев любых пород считается биологически активным субстратом с длительным периодом распада, что не мешает ее использовать в компостных ямах (обязательно добавляют специальные добавки, ускоряющие разложение содержимого ям).
Будучи богатой на клетчатку, кора является сырьем, которое целесообразно использовать в производстве кормосмесей и грубого корма для скота.
Физические и химические свойства коры позволяют использовать ее при производстве каролита – плитного стройматериала.
Горбыль
Горбыль – отходы, считающиеся наиболее объемной группой бросового материала, появляются при вторичной обработке древесины.
Зачастую отходы такого рода имеют значительный размер (деловой горбыль), что позволяет в дальнейшем использовать их в производстве обапола (горбыльного и дощатого) и мелких пиломатериалов (черновые заготовки, дощечки для изготовления тары, клепки).
Обапол – продукт для обшивки креплений шахтных выработок.
При наличии спроса на топливные пеллеты, горбыль (дровяной) предварительно измельчают и пускают на формовку искусственно создаваемых «поленьев».
Кусковые отходы
Кусковые отходы, обрезки – бросовая древесина, являющаяся продукцией столярно-мебельных производств.
Относительно длинные кусковые отходы подходят для производства серединных элементов столярных щитов, щитов из реек, пустотелых щитов, применяемых при возведении панельных зданий.
Некрупные используются производителями переклеенных щитов. Оставшиеся от процессов изготовления шпона, ДВП и ДСП применяются в производстве пустотелых пеллет.
Короткие идут на блоки для выстилки «чистых» полов. Как и горбыль, кусковые отходы пригодны для переработки в техническую щепу, идущую на производство целлюлозы, картона, на нужды аграриев, на сжигание.
Щепа
Щепа – вторсырье, получаемое как при лесопильных, так и при деревообрабатывающих процессах. Используется при производстве ДВП, ДСП, тарного картона, целлюлозы, гидролизного спирта. В последнее время активно эксплуатируется ландшафтными дизайнерами для декоративного мульчирования приусадебных участков, аграрными хозяйствами – для мульчирования садово-огородных гряд и приствольных кругов плодоносящих и декоративных деревьев.
Стружка
Стружку делят на два подвида: получаемую специально и образующуюся в процессе обработки древесины при выполнении столярно-плотницких и прочих задач. Второй тип пригоден для увеличения объемов специальной стружки, необходимой при производстве ДСП. Стружка требуется и производителям арболита – легкого бетона, нужного при создании теплоизоляционного слоя на зданиях.
Помимо этого, стружку используют аграрии, защищая грунт грядок с насаждениями от обветривания и пересыхания. Применяют ее и в тепличных комплексах для создания необходимых температурных условий. Используют этот вид бросовой древесины и на скотных дворах в качестве насыпной подстилочной массы. Во время оттепелей зимой коммунальные службы берут стружку в качестве абсорбирующего материала для избавления привокзальных, рыночных тротуаров от луж и жидкой грязи.
Опилки
Опилки появляются в результате большинства лесопильных и деревообрабатывающих процессов. Используются при формовке ДОП-плит, необходимых для изготовки полов, декоративной отделки стен.
Требуются опилки для формирования гипсоопилочных бетонных смесей, арболитных составов, деревобетона, пилкобетона, термиза.
Отличные абсорбирующие качества делают опилки хорошим подстилочным материалом для ферм, где содержат скот или птицу. Используют аграрии опилки как утеплитель и в садово-огородных работах, стремясь защитить грунт под насаждениями от пересыхания и обветривания в жару, засилья сорняков, не имеющих возможности прорастать сквозь слой опилок. Применяют их также в ландшафтном дизайне – при необходимости увеличить декоративную привлекательность отдельных участков.
Измельченные особенным образом опилки используют при производстве древесной муки, пластика, напольных покрытий (линолеума), взрывчатых веществ, глиняных и керамических изделий.
Большую часть древесных отходов допустимо эксплуатировать для производства древесного угля, получаемого за счет пиролиза без доступа кислорода. Сырье из твердолиственных пород идет на изготовление угля марки А, мягко- и твердолиственных – марки Б, мягко-, твердолиственных и хвойных – марки В.
Любые остатки древесины годятся для производства топливных брикетов из опилок.
greenologia.ru
Утилизация древесных отходов: смысл, методы, печи, закон
Утилизация древесных отходов – это то, чем хотя бы один раз в жизни занимался каждый человек. Весной, например, все россияне чистят территорию предприятия или жилого дома от прошлогодней листвы, сломанных веток, погибших деревьев и кустарников. Почистили, отправили с мусоровозом на свалку и забыли. Рачительный хозяин так не поступит.
ВАЖНО!!! Опытный электрик слил в сеть секрет, как платить за электроэнергию вдвое меньше, легальный способ… Читать далее
Зачем утилизировать древесные отходы
С древнейших времен люди используют в своем хозяйстве самый доступный природный ресурс – древесину. Палка для копания, защиты, поиска еды, добыча огня, незатейливая лежанка на гибких ветках кустарника – незначительные царапины на теле природы первобытного человека.
В наше время интенсивное использование лесных ресурсов, прежде всего в Сибири и Бразилии – это глубокая кровоточащая рана. Люди, живущие в долине Амазонки, как и все живое этого региона уже задыхаются от недостатка кислорода. Возникает законный вопрос: «Так ли необходимо в подобных масштабах использовать дары леса?». Современный человек использует древесину в качестве топлива, а продукцию деревообработки для строительства жилья, на шпалы, на телеграфные столбы, для получения лыка, бумаги, волокна и еще примерно 1500 продуктов. В любом случае после лесопиления на лесосеке остается примерно 40% отходов. Это хвоинки, листья, зеленые побеги, кора, ветви, сучья, опил. Отходы образуются и при обработке древесины: горбыль, рейки, короткомеры, стружки, опилки, древесная пыль. Может эти отходы после их переработки и утилизации заменят продукцию деревообработки? Тогда в лесу будет чисто и деревья останутся живы!
Закон об обязательной утилизации древесных отходов
Государственной Думой были внесены поправки в закон об обязательной переработке древесных отходов. Ранее предполагалось, что данный закон начнет действовать с 2018 года, однако эта дата была перенесена на 2022 год. По закону нельзя будет выбрасывать или сжигать мусор, полученный на лесопильном предприятии.
У специалистов деревоперерабатывающих заводов есть четыре года, чтобы подумать, как рационально использовать отходы своего производства и как извлечь выгоду из того, что сейчас засоряет природу.
Методы утилизации древесных отходов
Произвести пиломатериалы без опилок, обрубленных сучьев, веток и коры невозможно. Даже рачительные китайцы, перерабатывающие то, что другие выбрасывают, теряют в отходах 20 – 30 процентов древесины. Термин «отходы древесины» предполагает, что та часть дерева, которая не используется, должна быть выброшена. Существует также понятие деревянных отходов, например, старая мебель, использованная тара. Разберемся, как можно утилизировать подобный мусор.
В наши дни существуют разные эффективные методы утилизации деревянных отходов и древесных остатков:
Сжигание отходов в специальных топках с целью получения энергии. Эта процедура позволяет использовать ветки деревьев и опилки, что не только улучшает экологическую ситуацию, но и позволяет экономить на покупке брикетов.
Получение древесного угля – это приоритетный метод утилизации отходов, образовавшихся на лесосеке. В данном случае используется пиролиз – разложение древесного сырья в условиях отсутствия кислорода.
Получение древесноугольных брикетов – это смешивание измельченных отходов древесины с углем с использованием связующих материалов, например, отходов нефтепереработки, древесных и каменноугольных смол и т.д.
Изготовление технологических и топливных гранул (пеллеты) без связующих компонентов. Данный метод хорош не только тем, что территория комбината очищается от мусора, но и тем, что при последующем сжигании пеллетов не образуются ядовитые оксиды серы.
Газификация – это преобразование древесины в газ при ее нагревании с частичным доступом кислорода. Образовавшаяся смесь газов – это горючее для автомобилей, которое можно использовать вместо бензина.
Увидеть, как осуществляется переработка отходов древесины в муку на одном из российских предприятий, можно в следующем видео:

Из данного перечня методов видно, что отходы лесо- и деревообработки в основном сжигаются для получения тепловой энергии. Кроме того, из отходов можно изготавливать строительные материалы, игрушки, мебель, делать различные поделки.
Печи для сжигания древесных отходов
Итак, самый экономически выгодный на данный момент метод – уничтожение древесных отходов в печах. При этом работники не осложняют себе работу прессованием, брикетированием и прочими заморочками. Для прямого сжигания используются в основном конусообразные печи, оснащенные горизонтальной подвижной или наклонной решёткой (колосником). Выделяющееся тепло можно использовать для отопления или подогрева воды и т.д.
На фотографиях представлены разного вида топки для сжигания отходов деревообработки:

Топка ручная ТР – 1

Топка ТЧЗМ – 2

Топка ТШПМ – 2

Топка ТДО
Нужна ли лицензия на сжигание отходов деревообработки
Существует положение «О лицензировании деятельности по сбору, транспортировке, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I — IV классов опасности», установленное Правительством РФ 3 октября 2015 г., которое разъясняет условия получения лицензии по переработке мусора. Предприятие, занимающееся утилизацией отходов, должно иметь лицензию. Лицензия также должна быть у предприятия, если оно не специализируется на утилизации, но сжигает древесный мусор, например, для получения тепловой энергии.
Утилизация деревьев, пней и древесины
Вам мешают на участке ненужные деревья, или их разросшиеся кроны, пни, отходы от спиленных ранее деревьев? Эта проблема вполне решаемая. Перечислим способы выхода из данной ситуации:
Корчевание деревьев.
Спил деревьев – это спиление дерева и оставление пня. Если спилить дерево вровень с землей, то оставшийся пень в течение 5 – 8 лет разложится сам. Примечание! Если необходима утилизация, например, поваленного дерева на территории, подотчетной предприятию, учреждению, организации, то необходимо подготовить два документа: «Акт о списании основного средства (дерева)» и «Акт утилизации поваленного дерева».
Корчевание пней. Методы:
клиньями и кувалдой следует расколоть окопанный пень на части и вытащить каждую часть по отдельности;
вытаскивание пня при помощи лебедки;
использование пнедробилки, которая углубляется в землю на 30 см и дробит пень на щепу, перемешивающуюся с почвой;
использование селитры или бензина, которые помещаются в просверленные отверстия в пне и выжигают его изнутри.
Опиловка деревьев – это частичное удаление с дерева ветвей и сучьев.
Кронирование деревьев – это удаление части кроны с целью омоложения растения или снижения статической и ветровой нагрузки на дерево. Различают виды кронирования:
прореживание;
понижающее кронирование – удаление верхних ветвей;
повышающее кронирование – удаление нижних ветвей;
топпинг – удаление верхушек деревьев до уровня 4-9 м от земли.
Утилизация деревянных поддонов
Во время транспортировки и хранения продукции на предприятии поддоны используются в качестве тары. Со временем они изнашиваются, захламляют территорию, создают угрозу пожара. Ту часть поддонов, которую нельзя отремонтировать, можно утилизировать. Для этого их помещают в роторный шредер с целью измельчения, а затем образовавшиеся щепки пропускают через магнит, чтобы «вытащить» металлические включения. Из очищенной щепы можно сделать брикеты и в дальнейшем получать тепло при их сжигании.
Итак, интенсивное использование древесины вполне может сочетаться с эффективной утилизацией отходов лесопиления и деревообработки. Сегодня в нашей стране наиболее экономически выгодным является использование отходов производства в качестве топлива.

vtorothody.ru
Отходы деревообработки: классификация и использование
Отходы деревообработки — казалось бы какая ценность может быть в отходах и зачем уделять внимание их переработке?
Давайте более подробно выясним где, как и зачем можно применить отходы деревообработки
Понятие и значение отходов деревообработки
К отходам любого производства относят остатки материалов и сырья, которые образовались в ходе производства продукции и утратили свое первоначальное значение и ценность. Говоря простыми словами отходы производства — это те части материала, которые уже не годятся для дальнейшего использования на данном предприятии.
Деревообрабатывающая промышленность является одним из лидеров по количеству отходов, которые остаются в ходе производства. Это может быть от 30 до 40% отходов, а в некоторых случаях и до 60% отходов. Раньше вопросом использования отходов деревообработки особо никто не занимался. Отходы просто сжигали, что бы они не накапливались и не занимали много площади, а также во избежание самовозгорания и пожаров.
На сегодняшний день, наоборот, вопрос рационального использования отходов деревообработки набирает все большей важности. Связано это, в первую очередь, с необходимостью уменьшить массовость вырубки лесов, а вторично используя отходы деревообработки этой цели можно достичь. Крупные деревообрабатывающие предприятия уже давно перешли на безотходное производства и используют отходы древесины для различных нужд своего предприятия. А вот мелкие предприятия до сих пор не видят смысла тратить средства на закупку специального оборудования, которое перерабатывает отходы деревообработки, если можно вложить эти деньги в закупку нового сырья, а отходы просто сжечь.
Отходы деревообработки — классификация
Все отходы деревообработки можно поделить на две большие группы:
Отходы лесозаготовки. К таким отходам относят ветки, кору, листья, хвоя, сучья, стволы малоценной древесины.
Отходы деревообработки.
Эту группу условно делят еще на две подгруппы:
— кусковые отходы – горбиль, остатки деревянных деталей, деревянные обрезки, рейки и т.д. Крупные кусковые отходы называют еще «деловыми» отходами, так как их можно использовать повторно для изготовления каких либо деталей без специальной переработки.
— мелкие (мягкие) отходы – стружка, опилки, мелкие обрезки, щепа, древесная пыль, кора. Такие отходы считаются «не деловыми», так как могут использоваться повторно только после применения специальных технологий переработки.

Использование отходов деревообработки
На самом деле отходы деревообработки можно использовать во многих сферах производства и это действительно позволит уменьшить количество вырубленных деревьев.
И так для чего же можно использовать отходы деревообработки:
Крупные отходы, такие как горбиль и крупные обрезки используют для изготовления поддонов, деревянных ящиков, щитов, частей кровли крыши.
Также крупные части отходов можно использовать для изготовления скрытых деталей и комплектующих, что существенно снизит их стоимость.
Крупные отходы годятся и для производства оконных и дверных коробок, которые будут вмурованы в стену.
Как мелкие так и крупные отходы деревообработки могут быть использованы в целюлозно – бумажной промышленности.
Мелкие отходы, такие как щепа, опилки и стружка используются для изготовлении древесно – волокнистых и древесно- стружечных плит (ДВП, ДСП).
Опилки и стружка служат отличными фильтрующими компонентами.
Опилки часто используют для обжига кирпича в ходе его производства.
Все мелкие отходы деревообработки являются отличным топливным материалов. Крупные предприятия специализирующиеся на деревообработке давно перешли на твердотопливные котлы и полностью отапливают себя сами за счет своих же отходов. Щепа, опилки, стружка прессуются и превращаются в пеллеты, брикеты или гранулы, а затем используются для обогрева помещений. Такая технология позволяет сэкономить много денег на отоплении и пустить их на закупку сырья для производства.
Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»
Насколько информация оказалась для Вас полезной? Loading …

Похожие статьи:
Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

atmwood.com.ua
Переработка отходов древесины — утилизируем все от деревообработки
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу как осуществляется переработка отходов древесины и вообще что такое отходы деревообработки.
При переработке древесины и получения из нее нужной и полезной для человека продукции, получается много разных остатков и отходов.
Человечество давно научилось все минусы превращать в плюсы, вот и сегодня мы постараемся разобраться в нюансах переработки отходов деревообработки и найти им самое что ни на есть лучшее применение, получив из минусов плюсики!
Виды древесных отходов
К отходам деревообработки принято относить:
Щепа технологическая.
Правильная упаковка и хранение отходов деревообработки.
Обрезки от расторцовки круглого леса.
Обрезки от расторцовки пиломатериалов.
Обрезки от пиломатериалов при кромлении досок.
Отходы от обрезки композиционных материалов (ДСП, фанера, OSB, пьезотермопластики).
Так называемые карандаши после лущения шпона.
Отходы от производства мебели.
Отходы от производства сращенной продукции из древесины.
Обрезки после удаления деффектов для получения сращенного бруска…

И это только малая часть отходов…
Способы утилизации отходов деревообработки
Перед деревообработчиками встает вопрос, а как же лучше утилизировать отходы? До сегодняшнего дня было несколько способов утилизации отходов деревообработки:
Сжигание отходов.
Складирование на площадках.
Складирование в заранее выкопанных котлованах.
Еще одним хорошим способом избавления от отходов деревообработки является их реализация населению. Реализация может быть как по бросовым ценам, так и производиться бесплатно.
Самый сложный способ это получение дорогостоящей продукции.
Классификация отходов
Прежде всего нам нужно понимать, что хоть отходы все и из древесины, их свойства могут очень сильно различаться, и поэтому технология получения продукции из них может быть разная. Именно поэтому отходы деревообработки классифицируют по следующим критериям:
Геометрические размеры отходов или фракция. Влияет на способ и технологию переработки, к примеру мелкий лес можно считать остатками от крупного и относить к отходам. Но вот маленькие частные фирмы уже не первый год распиливая мелкий лес получают рейку или досточки для поддонов. Если же все отходы деревообработки перерабатывать в щепу, то стоит учитывать для крупной фракции и для мелкой фракции технология переработки может различаться, но об этом в следующих статьях.
Порода древесных отходов оказывает влияние на срок хранения, плотность и твердость, а также и химический состав. Эти параметры очень важны, к примеру для производства пеллет необходим природный лигнин и более мягкая древесина, именно сырье обладающее такими свойствами более ценно.
Наличие различных минеральных или металлических примесей снижает ценность отходов деревообработки. Ведь с гвоздями, болтами или камнями гораздо большие потери режущего инструмента. Поэтому такие отходы перерабатываются в специальных дробилках до нужной фракции и сжигаются.
Наличие органических или других соединений в отходах. А это относится к отходам от таких производств как фанера, клееная древесина или производство древесных плит.
Влажность древесных отходов влияет на технологию получения продукции, а если из древесной фракции будут получать тепло, то сухие отходы более предпочтительны.
Возраст хранения отходов. Понятно без комментариев.
Наличие или отсутствие в древесных отходах коры, хвои. К примеру пеллеты больше ценятся более светлые, без примеси коры или хвои.
Для организации производства переработки отходов деревообработки необходимо учитывать их объем получаемый посуточно или ежемесячно.
Отходы могут классифицироваться по месту получения:
Отходы лесопиления.
Отходы от производства фанеры.
Отходы от производства мебели.
И т.д.
Продукция из отходов деревообработки
Распределив по вышеперечисленным критериям остатки от переработки древесины, подбирается оптимальный вариант их утилизации с учетом их свойств. Сегодня мы дадим в порядке убывания перечень самой выгодной продукции получаемой из отходов деревообработки:
Каждое деревообрабатывающее предприятие старается выжать максимум из сырья и получить максимум полезной и дорогой продукции. Древесина с каждым годом становится дороже, поэтому ее перерабатывают все полнее и полнее.
Что совсем недавно считалось древесными отходами и лежало гнило около деревообрабатывающего завода, сегодня продается или перерабатывается, принося большую прибыль.
Чем более полно перерабатывается древесина на предприятии, тем предприятие более высокотехнологично и современно, тем более высококвалифицированные кадры требуются для управления таким производством.
Удачи и до новых встреч!
andreynoak.ru
Переработка древесины и древесных отходов: способы, оборудование
Переработка древесины позволяет получать разные изделия и материалы, которые находят широкое применение и в промышленности, и в нашей повседневной жизни. Кроме того, переработка древесных отходов способствует порядку и рационализации использования природных ресурсов. Поэтому данная тема имеет большое значение и требует особого внимания.
ВАЖНО!!! Опытный электрик слил в сеть секрет, как платить за электроэнергию вдвое меньше, легальный способ… Читать далее
Что можно сделать из отходов древесины
Переработка древесных отходов в новые материалы и изделия имеет достаточно много разных направлений. Но прежде чем приступить к рассмотрению этого вопроса, необходимо вспомнить, что представляют собой отходы лесопиления и деревоперерабатывающих производств.
Древесный мусор в больших количествах образуется на предприятиях, занимающихся деревообработкой, шпалопилением, лесопилением, производством фанеры, мебели и т.д. Такие отходы могут быть представлены в виде опилок, стружки, щепы, сучьев, зелени деревьев, их корней и пней.
Наиболее часто для изготовления новых изделий из отходов используются опилки. Из них производят строительный материал (стружко-гипсовые листы, опилкобетон и др.), топливные брикеты и пеллеты. Древесная стружка находит широкое применение в получении ДСП, ЦСП и других изделий, применяющихся при строительстве.
Разные отходы обработки дерева используются на целлюлозно-бумажных предприятиях, а также в сельском хозяйстве. Из щепы хвойных деревьев получают уникальный материал для строительства – арболит. Кроме того, отходы древесины используют в производстве косметических средств, лекарственных препаратов и кормовых добавок для животных.
Получение удобрений из древесины и древесных отходов
Всем известно, что для улучшения плодородия почвы, применяются удобрения органического происхождения: навоз, торф и др. Для устранения дефицита органических компонентов в неплодородных почвах также могут использоваться удобрения на основе древесины и древесных отходов.
Например, многие применяют опилки для улучшения качества почвы при выращивании малины. Но использование лишь одних опилок является малоэффективным.
Для повышения плодородности сельскохозяйственных земель правильнее пользоваться компостами. Отличное удобрение получается при компостировании измельченных древесных отходов с добавлением некоторых питательных компонентов и микроэлементов.
За счет разнообразных химических веществ и хорошей гумусообразующей способности коры деревьев наиболее часто создают компосты именно на ее основе. Она содержит большое количество углерода, калия и кальция.
Компостирование коры состоит из нескольких этапов:
Производится измельчение сырья с помощью молотковых мельниц, корорубок или измельчителей кормов (например, «Волгарь-5»). Размер полученных кусков не должен превышать 1 см.
Измельченная масса смешивается с неорганическими азотными и фосфорными соединениями.
Формируются бурты, в которых компостируемая смесь хранится в течение 1,5 – 4 месяцев. Периодически осуществляется ворошение куч для лучшей аэрации.
Полученный после компостирования перегной имеет свойства гумуса, его использование в сельском хозяйстве способствует повышению урожайности растений.
Кроме того, кора может применяться в не компостируемом виде. Она измельчается с целью получения мульчи, которая при нанесении на почвенный покров затрудняет рост сорняков, замедляет процесс испарения воды, не дает образовываться земельной корке и снижает разницу температурных показателей почвы в ночное и дневное время.
Удобрения на древесной основе могут производиться различными способами, в статье были рассмотрены лишь некоторые из них.
Способы переработки древесины
Древесина – это ценное сырье, из которого в современном мире производятся самые разные материалы и изделия. Однако в производственных целях используются не только стволы деревьев, но и древесные отходы, что в значительной мере обеспечивает экономию ресурсов.
Основная цель, которая ставится сегодня перед деревоперерабатывающими предприятиями, – это глубокая переработка древесины, которая подразумевает осуществление полного цикла обработки древесного материала и изготовление из него новых изделий.
Существует несколько способов переработки древесины:

Биологический. Из сырья, обладающего низким качеством, изготавливается продукция, применяющаяся в разных областях народного хозяйства. Таким способом производится получение белковых дрожжей и других продуктов микробного синтеза, а также этанола, фурфурола и ксилита.
Механический. Данный способ подразумевает изменения форм и объемов древесного сырья, но без преобразования его внутреннего содержимого. Обычно в процессе происходит разрыв волоконных связей древесины при пилении, строгании, фрезеровании и т.д.
Химический. Суть способа состоит в обработке сырья разными химическими реагентами.
Химическая переработка включает в себя несколько главных направлений:
производство бумаги на целлюлозно-бумажных комбинатах;
гидролиз;
пиролиз;
производство канифоли и скипидара.
Рассмотрим некоторые процессы химической технологии переработки древесины.
Гидролиз. В измельченную массу отходов добавляют разбавленную серную кислоту, после чего осуществляют нагревание смеси в котле паром до температуры 180 – 190^оС. При гидролизе из высокомолекулярных углеводов образуются моносахариды, метанол, органические кислоты (уксусная и муравьиная), а также твердый остаток – так называемый гидролизный лигнин. Сахаросодержащий раствор выливают из котла, далее осуществляют нейтрализацию кислоты гидроксидом кальция и последующее отделение осадка и отправляют полученный раствор на брожение в специальный чан. В ходе бродильного процесса микроорганизмами осуществляется трансформация сахаров в спирт. Результат брожения – 1,2 – 1,6% раствор этанола, который с целью получения чистого спирта отправляется на ректификацию. Этанол – сырье, из которого производят синтетический каучук, красители, медикаменты, пластмассы и т.д.
Пиролиз. Древесное сырье разлагается в пиролизных установках в безвоздушной среде при температуре 450^оС. В результате пиролиза получаются вещества в жидком и газообразном состоянии, а также твердый остаток – древесный уголь. Начинается процесс с разделения массы древесины (отходов) на отдельные куски, которые далее подвергаются сушке. Следующая стадия – непосредственно сам пиролиз. Затем осуществляется охлаждение и стабилизация угольной части для исключения ее возгорания. Далее подвергают конденсации образовавшиеся пары.
Интересно! Пиролиз стал популярен уже в XIX веке. Тогда в процессе с целью образования конечных продуктов (уксусной кислоты) использовали лиственные деревья.
В наши дни для пиролиза в основном также используются компоненты лиственной древесины. Так, например, результатом пиролизного процесса березы, влажность которой составляет 10-15%, является образование 25% угля, 50% жидких соединений («жижки») и примерно 23% газообразных веществ.
Фракция древесного угля может направляться либо к непосредственным заказчикам, либо на завод по переработке с целью получения каких-либо изделий. Жидкий остаток процесса подвергают отстаиванию, при котором накапливается смола. Из нее получают уксусную кислоту, метиловый спирт, альдегиды и другую ценную продукцию.
Газовая смесь, образующаяся при пиролизе, состоит из оксидов углерода, метана и некоторых других углеводородов.
Таким образом, комплексная переработка дерева заключается в получении качественного массива древесины, материалов на древесно-стружечной основе, древесных изделий для разных отраслей производства, химических соединений.
Обратите внимание! Профессия по работе с деревом актуальна и в наши дни. Поэтому в нашей стране существует множество учебных заведений, в которых готовят специалистов технологии комплексной переработки древесины.
Оборудование для переработки
Оборудование для разных отраслей производства из опилок и отходов древесины зависит от конкретной направленности бизнеса. Можно выделить ряд наиболее распространенных установок, необходимых для переработки древесного сырья, состоящий из:
тихоходных измельчителей, применяющихся для преобразования древесины в щепу с размером 0,8-1 см;
шредеров, измельчающих отходы разных размеров, оснащенных специальными ножами для резки;
горизонтальных шредеров;
брикетировочных прессов, использующихся в получении топливных брикетов;
силосов, предназначенных для хранения, транспортировки и разгрузки сырья.
Увидеть, как выглядят установки, входящие в линию глубокой переработки древесины, можно в следующем коротком видеоролике
Куда сдать древесные отходы на переработку
Прием отходов древесины производят специализированные компании, занимающиеся сбором, вывозом и переработкой древесно-растительных остатков. Адреса таких организаций удобнее всего искать через Интернет. Как правило, крупные деревоперерабатывающие и другие предприятия, в ходе деятельности которых образуются отходы древесины, заключают с компаниями договор на переработку ненужных древесных остатков. Сдать такие отходы можно за деньги (фирмы покупают сырье с целью его дальнейшей переработки).
Переработка древесины как бизнес
Из древесины может производиться огромное количество изделий для разных сфер нашей жизнедеятельности. Поэтому переработка древесных отходов как бизнес (код ОКВЭД 16) – перспективное направление предпринимательства. Укажем некоторые плюсы подобной деятельности:
Актуальность бизнеса, отсутствие на российском рынке жесткой конкуренции, наличие дешевой сырьевой базы за счет того, что большая часть древесных отходов в нашей стране никак не перерабатывается, а просто сгнивает.
Легкость в поисках каналов сбыта готовой продукции, относительно быстрая окупаемость, несмотря на высокую стоимость необходимого оборудования.
Таким образом, переработка древесины – отличная идея для прибыльного бизнеса, которая при должном руководстве будет успешно воплощена в жизнь.
Россия богата лесными ресурсами. Поэтому тема переработки древесины крайне актуальна для нашей страны. Развивая бизнес в данном направлении, возможно, уже в ближайшем будущем мы будем перерабатывать практически весь объем древесных отходов в полезные и качественные продукты без нанесения ущерба нашей экологии.

vtorothody.ru