ГОСТ 9698-86 Задвижки. Основные параметры, ГОСТ от 27 ноября 1986 года №9698-86
ГОСТ 9698-86
Группа Г18
МКС 23.060.30
ОКП 37 0000
Дата введения 1988-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.86 N 3573
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9698-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру — задвижки на условное давление от 0,16 до 25 МПа (от 1,6 до 250 кгс/см) при температуре рабочей среды до 838 К (565 °С) с условными проходами от 15 до 2000 мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4366-83 в части основных параметров задвижек для магистральных нефте- и газопроводов (см. приложение).
Таблица 1
Задвижки стальные
(ОКП 37 4100)
Условное давление , МПа (кгс/см) | Условный проход , мм | Температура | Тип присоединения | Масса***, кг, |
0,16 (1,6) | 1400* | От плюс 213 (минус 60) до плюс 838 (плюс 565) | Фланцевое; | 3100 |
1600* | 4580 | |||
0,25 (2,5) | 1400 | — | ||
1600 | ||||
0,4 (4,0) | 800 1000 | 1037 1485 | ||
1200 | 2723 | |||
0,63 (6,3) | 50 | — | ||
80* | 21,5 | |||
100* | 23,0 | |||
150* | 43,0 | |||
200* | 56,0 | |||
250* | 85,0 | |||
300* | 116 | |||
350* | 150 | |||
400 | 273 | |||
500 | 412 | |||
600 | 540 | |||
800* | — | |||
1,0 (10,0) | 150 | 70 | ||
200 | 105 | |||
250 | 130 | |||
300 | 185 | |||
400* | 323 | |||
500* | 555 | |||
600* | 1330 | |||
800* | 3440 | |||
1000* | 5160 | |||
1,6 (16,0) | 50 | 57 | ||
80 | 70 | |||
100 | 87 | |||
125* | 89 | |||
150 | 121 | |||
200 | 193 | |||
250 | 290 | |||
300 | 440 | |||
350* | 460 | |||
400 | 675 | |||
500 | 1260 | |||
600 | 1940 | |||
800 | — | |||
1000 | 5950** | |||
1200 | 7035** | |||
2,5 (25,0) | 80 | — | ||
100 | 74 | |||
150 | 140 | |||
200 | 230 | |||
250 | 249 | |||
300 | 475 | |||
400 | — | |||
500 | 1600** | |||
600 | 5250** | |||
700 | — | |||
800 | 5800** | |||
1000 | — | |||
1200 | 12800** | |||
4,0 (40,0) | 50 | 35 | ||
80 | 50 | |||
100 | 90 | |||
150 | 150 | |||
200 | 325 | |||
250 | 365 | |||
300 | 560 | |||
350* | 610 | |||
400 | 840** | |||
500 | 1725 | |||
600 | 7000 | |||
6,3 (63) | 50 | 50 | ||
80 | 87 | |||
100 | 230 | |||
150 | 268 | |||
200 | 324 | |||
250 | 345 | |||
300 | — | |||
350 | — | |||
400 | 1480 | |||
500 | 2320 | |||
700 | — | |||
800 | — | |||
1000 | — | |||
1200* | 2690** | |||
8,0 (80,0) | 250 | Под приварку | 621 | |
300 | 754 | |||
350 | — | |||
400 | 2565 | |||
500 | 2832 | |||
700 | 6390** | |||
800 | 7000*** | |||
1000 | 11000** | |||
1200 | 15000** | |||
10,0 (100) | 50 | Фланцевое; | — | |
80 | — | |||
100 | 290** | |||
150 | 535** | |||
200 | 430 | |||
250 | 615** | |||
300 | — | |||
400 | — | |||
500 | — | |||
16,0 (160) | 15 | Муфтовое | 2,2 | |
20 | 3,5 | |||
25 | 3,78 | |||
40 | 9,38 | |||
50 | Фланцевое; | 74 | ||
80 | 130 | |||
100 | 185 | |||
150 | 430 | |||
200 | — | |||
250 | — | |||
300 | — | |||
400 | — | |||
500 | — | |||
800 | — | |||
25,0 (250) | 50 | — | ||
100 | ||||
150 | ||||
200 | ||||
250 | ||||
300 | ||||
400 |
__________________
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Таблица 2
Задвижки чугунные
(ОКП 37 2100)
Условное давление , МПа (кгс/см) | Условный проход , мм | Температура р | Тип присоединения к трубопроводу | Масса***, кг, |
0,16 (1,6) | 800 | От плюс 258 (минус 15) до плюс 573 (плюс 300) | Фланцевое | 1768 |
1000 | 2378 | |||
1200 | 4605** | |||
0,25 (2,5) | 500* | 595 | ||
600* | 930 | |||
800* | 1050** | |||
1000* | 2680 | |||
1200* | 2720** | |||
1400* | 5035** | |||
1600* | 6640** | |||
2000* | 13740** | |||
0,4 (4,0) | 40* | 4,0 | ||
50* | 6,5 | |||
65* | 9,5 | |||
80* | 12 | |||
200* | 130 | |||
250* | 180 | |||
300* | 246 | |||
400* | 445 | |||
0,63 (6,3) | 50* | 20 | ||
80* | 34 | |||
100* | 43 | |||
150* | 76 | |||
1,0 (10) | 50 | 20 | ||
80 | 36 | |||
100 | 47 | |||
125 | 60 | |||
150 | 90 | |||
200 | 144 | |||
250 | 210 | |||
300 | 272 | |||
350* |
docs.cntd.ru
ГОСТ 9698-86
ГОСТ 9698-86
Группа Г18
МКС 23.060.30
ОКП 37 0000
Дата введения 1988-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.86 N 3573
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9698-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру — задвижки на условное давление от 0,16 до 25 МПа (от 1,6 до 250 кгс/см) при температуре рабочей среды до 838 К (565 °С) с условными проходами от 15 до 2000 мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4366-83 в части основных параметров задвижек для магистральных нефте- и газопроводов (см. приложение).
1. Основные параметры задвижек должны соответствовать указанным в табл.1-3.
Таблица 1
Задвижки стальные
(ОКП 37 4100)
Условное давление , МПа (кгс/см) | Условный проход , мм | Температура | Тип присоединения | Масса***, кг, |
0,16 (1,6) | 1400* | От плюс 213 (минус 60) до плюс 838 (плюс 565) | Фланцевое; | 3100 |
1600* | 4580 | |||
0,25 (2,5) | 1400 | — | ||
1600 | ||||
0,4 (4,0) | 800 1000 | 1037 1485 | ||
1200 | 2723 | |||
0,63 (6,3) | 50 | — | ||
80* | 21,5 | |||
100* | 23,0 | |||
150* | 43,0 | |||
200* | 56,0 | |||
250* | 85,0 | |||
300* | 116 | |||
350* | 150 | |||
400 | 273 | |||
500 | 412 | |||
600 | 540 | |||
800* | — | |||
1,0 (10,0) | 150 | 70 | ||
200 | 105 | |||
250 | 130 | |||
300 | 185 | |||
400* | 323 | |||
500* | 555 | |||
600* | 1330 | |||
800* | 3440 | |||
1000* | 5160 | |||
1,6 (16,0) | 50 | 57 | ||
80 | 70 | |||
100 | 87 | |||
125* | 89 | |||
150 | 121 | |||
200 | 193 | |||
250 | 290 | |||
300 | 440 | |||
350* | 460 | |||
400 | 675 | |||
500 | 1260 | |||
600 | 1940 | |||
800 | — | |||
1000 | 5950** | |||
1200 | 7035** | |||
2,5 (25,0) | 80 | — | ||
100 | 74 | |||
150 | 140 | |||
200 | 230 | |||
250 | 249 | |||
300 | 475 | |||
400 | — | |||
500 | 1600** | |||
600 | 5250** | |||
700 | — | |||
800 | 5800** | |||
1000 | — | |||
1200 | 12800** | |||
4,0 (40,0) | 50 | 35 | ||
80 | 50 | |||
100 | 90 | |||
150 | 150 | |||
200 | 325 | |||
250 | 365 | |||
300 | 560 | |||
350* | 610 | |||
400 | 840** | |||
500 | 1725 | |||
600 | 7000 | |||
6,3 (63) | 50 | 50 | ||
80 | 87 | |||
100 | 230 | |||
150 | 268 | |||
200 | 324 | |||
250 | 345 | |||
300 | — | |||
350 | — | |||
400 | 1480 | |||
500 | 2320 | |||
700 | — | |||
800 | — | |||
1000 | — | |||
1200* | 2690** | |||
8,0 (80,0) | 250 | Под приварку | 621 | |
300 | 754 | |||
350 | — | |||
400 | 2565 | |||
500 | 2832 | |||
700 | 6390** | |||
800 | 7000*** | |||
1000 | 11000** | |||
1200 | 15000** | |||
10,0 (100) | 50 | Фланцевое; | — | |
80 | — | |||
100 | 290** | |||
150 | 535** | |||
200 | 430 | |||
250 | 615** | |||
300 | — | |||
400 | — | |||
500 | — | |||
16,0 (160) | 15 | Муфтовое | 2,2 | |
20 | 3,5 | |||
25 | 3,78 | |||
40 | 9,38 | |||
50 | Фланцевое; | 74 | ||
80 | 130 | |||
100 | 185 | |||
150 | 430 | |||
200 | — | |||
250 | — | |||
300 | — | |||
400 | — | |||
500 | — | |||
800 | — | |||
25,0 (250) | 50 | — | ||
100 | ||||
150 | ||||
200 | ||||
250 | ||||
300 | ||||
400 |
__________________
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Таблица 2
Задвижки чугунные
(ОКП 37 2100)
Условное давление , МПа (кгс/см) | Условный проход , мм | Температура р | Тип присоединения к трубопроводу | Масса***, кг, |
0,16 (1,6) | 800 | От плюс 258 (минус 15) до плюс 573 (плюс 300) | Фланцевое | 1768 |
1000 | 2378 | |||
1200 | 4605** | |||
0,25 (2,5) | 500* | 595 | ||
600* | 930 | |||
800* | 1050** | |||
1000* | 2680 | |||
1200* | 2720** | |||
1400* | 5035** | |||
1600* | 6640** | |||
2000* | 13740** | |||
0,4 (4,0) | 40* | 4,0 | ||
50* | 6,5 | |||
65* | 9,5 | |||
80* | 12 | |||
200* | 130 | |||
250* | 180 | |||
300* | 246 | |||
400* | 445 | |||
0,63 (6,3) | 50* | 20 | ||
80* | 34 | |||
100* | 43 | |||
150* | 76 | |||
1,0 (10) | 50 | 20 | ||
80 | 36 | |||
100 | 47 | |||
125 | 60 | |||
150 | 90 | |||
200 | 144 | |||
250 | 210 | |||
300 | 272 | |||
350* | 344 | |||
400 | 521 | |||
500* | 840 | |||
600* | 1115 | |||
800* | 1130 | |||
900* | — | |||
1000* | 4420 | |||
1200* | 7590 | |||
1400* | 9685 | |||
1600* | 10025 | |||
1,6 (16) | 50 | От плюс 233 (минус 40) до плюс 573 (плюс 300) | 18 | |
80 |
docs.cntd.ru
ГОСТ 3706-93 Задвижки. Строительные длины
ЗАДВИЖКИ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ДЛИНЫ
ГОСТ 3706-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТОДОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
ГОСТ 3706—93
1.РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим cекретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2.ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по cтандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
3.Стандарт соответствует стандарту ИСО 5752—82 в части размеров строительных длин фланцевых задвижек и задвижек изоморфической серии
4.ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 3706—83
УДК 621.646.5:006.354 | Группа Г18 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАДВИЖКИ Строительные длинные Gate valves. | ГОСТ 3706-93 |
ОКП 37 0000
Дата введения 01.01.95
1. Настоящий стандарт распространяется на задвижки фланцевые и под приварку из чугуна и стали и устанавливает размеры строительных длин.
Стандарт не распространяется на задвижки специального назначения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2. Строительные длины L фланцевых задвижек на PN 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 и 4,0 МПа(6; 10; 16; 25; 40 кгс/см²) должны соответствовать указанным на черт.1 в табл.1.
Черт. 1
Строительные длины L фланцевых задвижек на PN 2,0; 5,0; 6,3; 10,0 МПа (20, 50, 63, 100 кгс/см²) и выше должны соответствовать указанным на черт. 2, 3, 4 в табл. 1.
2.Строительные длины L задвижек изоморфической серии должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.
Примечания:
- «Изоморфические» задвижки- это задвижки специального профиля, имеющие для каждого номинального размера минимальную толщину стенки, отвечающую требованиям литейной промышленности или требованиям производства (в противоположность «изобарическим» задвижкам, имеющим одинаковое максимальное рабочее давление при температуре 20 ˚С, строительные длины которых указаны в табл. 1).
- Размеры, указанные в табл. 2, применимы только для чугунных задвижек.
Фланец с гладкой уплотнительной поверхностью
PN 2,0 (20 кгс/см²) Серый чугун | |
Фланец с соединительным выступом | |
PN 5,0 МПа (50 кгс/см²) серый чугун PN 2,0 и 5,0 МПа (20 и 50 кгс/см²) Ковкий чугун и сталь | PN 6,3; 10,0 МПа (63 и 100 кгс/см²) и выше Сталь |
Черт.2
Фланец с выступом
Фланец с выступом | |
PN 2,0 и 5,0 МПа (20 и 50 кгс/см²) | PN 6,3; 10,0 (МПа63; 100 кгс/см²) |
Фланец с впадиной | |
www.techmarcet.ru
ГОСТ 9698-86 Задвижки. Основные параметры
Текст ГОСТ 9698-86 Задвижки. Основные параметры
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАДВИЖКИ Основные параметры
Gate valves. Main parameters
ГОСТ
9698-86
МКС 23.060.30 ОКП 37 0000
Дата введения 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру — задвижки на условное давление Ру от 0,16 до 25 МПа (от 1,6 до 250 кгс/см2) при температуре рабочей среды до 838 К (565 °С) с условными проходами от 15 до 2000 мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4366—83 в части основных параметров задвижек для магистральных нефте- и газопроводов (см. приложение).
1. Основные параметры задвижек должны соответствовать указанным в табл. 1—3.
В таблицах указан максимально возможный температурный диапазон применения задвижек. Фактический диапазон температур на конкретное изделие указывается в нормативно-технической документации.
Таблица!
Задвижки стальные
(ОКП 37 4100)
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса***, кг, не более |
0,16(1,6) |
1400* |
3100 | ||
1600* |
4580 | |||
0,25 (2,5) |
1400 |
_ | ||
1600 | ||||
0,4 (4,0) |
800 |
1037 | ||
1000 |
1485 | |||
1200 |
2723 | |||
0,63 (6,3) |
50 |
От плюс 213 (минус 60) |
Фланцевое; |
_ |
80* |
до плюс 838 (плюс 565) |
под приварку |
21,5 | |
100* |
23,0 | |||
150* |
43,0 | |||
200* |
56,0 | |||
250* |
85,0 | |||
300* |
116 | |||
350* |
150 | |||
400 |
273 | |||
500 |
412 | |||
600 |
540 | |||
800* |
— |
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Продолжение табл. 1
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса***, кг, не более |
1,0 (10,0) |
150 |
70 | ||
200 |
105 | |||
250 |
130 | |||
300 |
185 | |||
400* |
323 | |||
500* |
555 | |||
600* |
1330 | |||
800* |
3440 | |||
1000* |
5160 | |||
1,6 (16,0) |
50 |
57 | ||
80 |
70 | |||
100 |
87 | |||
125* |
89 | |||
150 |
121 | |||
200 |
193 | |||
250 |
290 | |||
300 |
440 | |||
350* |
460 | |||
400 |
675 | |||
500 |
1260 | |||
600 |
1940 | |||
800 |
— | |||
1000 |
От плюс 213 (минус 60) |
Фланцевое; |
5950** | |
1200 |
до плюс 838 (плюс 565) |
под приварку |
7035** | |
2,5 (25,0) |
80 |
_ | ||
100 |
74 | |||
150 |
140 | |||
200 |
230 | |||
250 |
249 | |||
300 |
475 | |||
400 |
— | |||
500 |
1600** | |||
600 |
5250** | |||
700 |
— | |||
800 |
5800** | |||
1000 |
— | |||
1200 |
12800** | |||
4,0 (40,0) |
50 |
35 | ||
80 |
50 | |||
100 |
90 | |||
150 |
150 | |||
200 |
325 | |||
250 |
365 | |||
300 |
560 | |||
350* |
610 | |||
400 |
840** | |||
500 |
1725 | |||
600 |
7000 |
Продолжение табл. 1
Условное давление |
Условный проход |
Температура рабочей |
Тип присоединения |
Масса***, кг, |
Ру, МПа (кгс/см2) |
Dy, мм |
среды, К (°С) |
к трубопроводу |
не более |
6,3 (63) |
50 |
50 | ||
80 |
87 | |||
100 |
230 | |||
150 |
268 | |||
200 |
324 | |||
250 |
345 | |||
300 |
— | |||
350 |
— | |||
400 |
1480 | |||
500 |
2320 | |||
700 |
Фланцевое; |
— | ||
800 |
под приварку |
— | ||
1000 |
— | |||
1200* |
2690** | |||
8,0 (80,0) |
250 |
621 | ||
300 |
754 | |||
350 |
— | |||
400 |
2565 | |||
500 |
Под приварку |
2832 | ||
700 |
6390** | |||
800 |
От плюс 213 (минус 60) |
7000*** | ||
1000 |
до плюс 838 (плюс 565) |
11000** | ||
1200 |
15000** | |||
10,0 (100) |
50 |
— | ||
80 |
— | |||
100 |
290** | |||
150 |
Фланцевое; |
535** | ||
200 |
под приварку |
430 | ||
250 |
615** | |||
300 |
— | |||
400 |
— | |||
500 |
— | |||
16,0 (160) |
15 |
2,2 | ||
20 |
3,5 | |||
25 |
Муфтовое |
3,78 | ||
40 |
9,38 | |||
50 |
74 | |||
80 |
130 | |||
100 |
185 | |||
150 |
430 | |||
200 |
— | |||
250 |
Фланцевое; |
— | ||
300 |
под приварку |
— | ||
400 |
— | |||
500 |
— | |||
800 |
— |
Продолжение табл. 1
Условное давление |
Условный проход |
Температура рабочей |
Тип присоединения |
Масса***, кг, |
Ру, МПа (кгс/см2) |
Dy, мм |
среды, К (°С) |
к трубопроводу |
не более |
25,0 (250) |
50 | |||
100 | ||||
150 |
От плюс 213 (минус 60) |
Фланцевое; |
— | |
200 |
до плюс 838 (плюс 565) |
под приварку | ||
250 | ||||
300 | ||||
400 |
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Задвижки чугунные
(ОКП 37 2100)
Таблица2
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, К (°С) |
Тип присоединения к трубопроводу |
Масса***, кг, не более |
0,16(1,6) |
800 |
1768 | ||
1000 |
2378 | |||
1200 |
4605** | |||
0,25 (2,5) |
500* |
595 | ||
600* |
930 | |||
800* |
1050** | |||
1000* |
2680 | |||
1200* |
2720** | |||
1400* |
5035** | |||
1600* |
6640** | |||
2000* |
13740** | |||
0,4 (4,0) |
40* |
4,0 | ||
50* |
6,5 | |||
65* |
9,5 | |||
80* |
12 | |||
200* |
130 | |||
250* |
От плюс 258 (минус 15) |
Фланцевое |
180 | |
300* |
до плюс 573 (плюс 300) |
246 | ||
400* |
445 | |||
0,63 (6,3) |
50* |
20 | ||
80* |
34 | |||
100* |
43 | |||
150* |
76 | |||
1,0 (10) |
50 |
20 | ||
80 |
36 | |||
100 |
47 | |||
125 |
60 | |||
150 |
90 | |||
200 |
144 | |||
250 |
210 | |||
300 |
272 | |||
350* |
344 | |||
400 |
521 | |||
500* |
840 | |||
600* |
1115 |
Продолжение табл. 2
Условное давление |
Условный проход |
Температура рабочей |
Тип присоединения |
Масса***, кг, |
Ру, МПа (кгс/см2) |
Dy, мм |
среды, К (°С) |
к трубопроводу |
не более |
1,0(10) |
800* |
От плюс 258 (минус 15) |
ИЗО | |
900* |
до плюс 573 (плюс 30) |
— | ||
1000* |
4420 | |||
1200* |
7590 | |||
1400* |
9685 | |||
1600* |
10025 | |||
1,6(16) |
50 |
От плюс 233 (минус 40) |
Фланцевое |
18 |
80 |
до плюс 573 (плюс 300) |
32 | ||
100 |
44 | |||
2,5 (25) |
100 |
57 | ||
150 |
— | |||
200 |
— | |||
250 |
— |
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
ТаблицаЗ
Задвижки из цветных металлов и сплавов
(ОКП 37 1100)
Условное давление |
Условный проход |
Температура рабочей |
Тип присоединения |
Масса**, кг, |
Ру, МПа (кгс/см2) |
Dy, мм |
среды, К (°С) |
к трубопроводу |
не более |
1,6(16) |
15 |
Муфтовое |
0,3 | |
20 |
0,4 | |||
25 |
0,7 | |||
32 |
0,9 | |||
40 |
1,5 | |||
50 |
2,0 | |||
50 |
Фланцевое |
28 | ||
80 |
40 | |||
100 |
56 | |||
150 |
108 | |||
200 |
140 | |||
2,5 (25) |
15* |
До плюс 473 (плюс 200) |
Муфтовое |
1,0 |
20* |
1,2 | |||
25* |
1,7 | |||
32* |
2,35 | |||
40* |
2,9 | |||
50* |
3,6 | |||
50 |
Фланцевое; |
14,0 | ||
80 |
под приварку |
22,0 | ||
100 |
60 | |||
150 |
64 | |||
200 |
92 | |||
250 |
105 | |||
300 |
151 |
Продолжение табл. 3
Условное давление |
Условный проход |
Температура рабочей |
Тип присоединения |
Масса**, кг, |
Ру, МПа (кгс/см* 2 3 4 5 6) |
Dy, мм |
среды, К (°С) |
к трубопроводу |
не более |
4,0 (40) |
15 | |||
20 | ||||
25 |
До плюс 473 (плюс 200) |
Муфтовое; флан- |
— | |
32 |
цевое | |||
40 | ||||
50 |
* При новом проектировании не применять.
** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
П римечание. В технически обоснованных случаях допускается проектирование задвижек на рабочее давление.
2. Задвижки должны изготовлять в следующих исполнениях:
— с ручным управлением;
— с электроприводом в нормальном или взрывоопасном исполнении;
— с гидроприводом.
Допускается изготовление задвижек с пневмоприводом.
3. В табл. 1 и 2 масса указана для задвижек фланцевых с ручным управлением, за исключением задвижек, имеющих конкретный тип присоединения, указанный в таблице. Массу задвижек других исполнений указывают в технических условиях на задвижки конкретного типа.
4. Климатические исполнения и условия эксплуатации задвижек должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в технических условиях на задвижки конкретного типа.
5. Класс герметичности в затворе устанавливают в соответствии с ГОСТ 9544 и указывают в технических условиях на задвижки конкретного типа.
6. Количественные значения показателей надежности задвижек должны соответствовать указанным в ГОСТ 5761, ГОСТ 5762, ГОСТ 12893, ГОСТ 13547, ГОСТ 21345.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 9698—86 СТ СЭВ 4366—83. Таблица 1 ГОСТ 9698—86 соответствует таблице СТ СЭВ 4366—83.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.86 № 3573
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9698-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 5761-74 ГОСТ 5762-2002 ГОСТ 9544-93 ГОСТ 12893-83 ГОСТ 13547-79 ГОСТ 15150-69 ГОСТ 21345-78
6
6
5
6 6 4 6
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
allgosts.ru
Задвижка фланцевая чугунная с выдвижным и невыдвижным шпинделем и электроприводом, короткая с обрезиненным клином (клиновая)
В трубопроводах разных типов должны быть детали, которые могут полностью или частично ограничить поток. Для этой цели часто пользуются привычными для нас вентилями, кранами.
Хотя не они, а чугунная фланцевая задвижка наиболее распространенная среди широкого спектра запорной арматуры. Устанавливается она перпендикулярно магистрали, поэтому поток рабочей среды перекрывается полностью.
Главное свойство фланцевой чугунной задвижки состоит в том, что запорный механизм может занимать только крайние положения, что соответствуют открытому или закрытому режиму. В каких-либо промежуточных положениях он быть не может. В связи с этим, устройством нельзя регулировать плавную подачу рабочей жидкости.
Для фланцевых запорных деталей из чугуна характерны, как плюсы, так и некоторые минусы.
Среди преимуществ следует выделить следующие:
- могут функционировать в любых условиях;
- отличаются небольшой строительной длиной;
- характеризуются повышенной прочностью, надежностью, герметичностью;
- выделяются достаточно простой конструкцией и простотой монтажа.
Кроме того, фланцевые запорные механизмы:
- можно использовать много раз;
- обладают антикоррозионными свойствами;
- отличаются приемлемой ценой.
Стальные изделия
Чугунным изделиям существует альтернатива – стальные аналоги. Но, по техническим характеристикам первый вариант конструкции ничем не уступает второму, а даже по некоторым критериям превосходит его.
Кроме того, благодаря небольшому гидравлическому сопротивлению, такие изделия – неотъемлемый компонент практически каждого магистрального трубопровода.
Плюс к этому, стоимость чугунных изделий намного ниже аналогов из стали, что делает их более популярными и востребованными.
Специалисты обнаружили и некоторые недостатки таких устройств:
- быстро изнашиваются уплотнительные поверхности, которые отремонтировать довольно сложно;
- относительно много времени нужно для открытия или закрытия такой арматуры;
- обладают большой строительной высотой (это характерно для чугунной фланцевой задвижки с выдвижным шпинделем).
По форме, чугунные фланцевые запорные устройства бывают параллельными, а также клиновыми. Использование клиновых запорных механизмов дает возможность перекрывать проход способом сдвига затвора под углом 90 градусов к потоку жидкости. Их используют в магистралях, которыми перемещается вода, аммиак, пар и некоторые нефтепродукты.
Второй вариант характеризуется параллельным размещением уплотнительных поверхностей затворов. Они, в свою очередь, делятся на однодисковые и двухдисковые.
В зависимости от траектории движения шпинделя, существует два типа задвижек. К первому из них относят фланцевые механизмы с выдвижным шпинделем. Это значит, что во время работы он выдвигается при помощи винтовых или поступательных движений. По размеру, такие изделия обладают большим условным походом. К таким можно отнести чугунную фланцевую конструкцию с ду 80, ду 200, ду 250, ду 300 и др. Второй вид – чугунная фланцевая деталь с невыдвижным шпинделем. Она меньше не только по высоте, но и по условному диаметру: например, ду 40, ду 50, ду 65.
Сегодня не составляет большого труда купить фланцевое изделие с любым ду.
Кроме того, одни изделия рассчитаны на высокое давление рабочей среды, другие – на среднее, а третьи – на низкое.
Очень ходовой является клиновая чугунная задвижка с обрезиненным клином мзв 30ч39р. Ее применяют в качестве запорного устройства на водопроводах с максимальной температурой 75°С и давлением до 1 600 кПа.
Не мене популярным считается устройство из чугуна 30ч6бр. Применяется в водяных и паровых трубопроводах, с номинальным давлением 1 000 кПа и максимальной температурой +225°С.
Известность клапану с обрезиненным клином 30ч39р ду100 ру16 hawle принесла абсолютная 100% защита от коррозии в виде порошкового эпоксидного покрытия.
Подобными свойствами обладает чугунная фланцевая короткая задвижка AVK с DN от 40 до 600.
Эти и другие чугунные конструкции соответствуют:
В зависимости от параметров, производителя, а также многих других причин, цена запорных устройств – разная.
Например, клиновые чугунные задвижки 30ч6бр отечественного производства, в зависимости от ДУ, стоят:
- ду 50 – 17 дол.;
- ду 65 – 22 дол.;
- ду 80 – 27 дол.;
- ду 200 – 155 дол.;
- ду 300 – 320 дол.
(Цены – ориентировочные, в зависимости от курса доллара США относительно рубля).
Большей ценой, но лучшим качеством обладают фланцевые чугунные клиновые запорные устройства от нашего производителя гранвэл.
Их цена:
- ду 50 – 47 дол.;
- ду 65 – 50 дол.;
- ду 80 – 52 дол.;
- ду 200 – 152 дол.;
- ду 300 (Чехия) – 430 дол.
Цена клапанов 30ч39р мзв с обрезиненным клином тех же условных проходов:
- ду 50 мзв – 44 дол.;
- ду 65 мзв– 50 дол.;
- ду 80 мзв– 66 дол.;
- ду 200 мзв(Китай) – 212 дол.;
- ду 300 мзв – 514 дол.
Как видим, цены – разные. Главное, чтобы они отвечали качеству. Надеемся, что так оно и есть.
Незаменимой частью запорной арматуры являются чугунные фланцевые задвижки. Системы водоснабжения, пожаротушения, канализационные системы, магистральные нефте- и газопроводы, пищевая, химическая промышленности – вот далеко не полный перечень сфер применения этих изделий. Кроме того, мы часто их используем в бытовых целях.
Чаще других в промышленности используются фланцевые запорные механизмы ду 100 и ду 150. Они изготавливаются как с выдвижным, так и с невыдвижным шпинделем. К таким изделиям, которые присоединяются к трубопроводу с помощью фланцев, относятся задвижки 30ч906бр. Согласно ГОСТу 9544-93, по герметичности они принадлежат к классу «D». Производятся с разными диаметрами условных проходов, начиная от 50 мм и оканчивая 400. С помощью изделий можно регулировать подачу холодной, горячей (до 225°С) воды. Их используют также в системах теплоснабжения.
Если существуют удалённые или труднодоступные участки инженерных систем, то в таких случаях используют чугунную задвижку 30ч906бр с электроприводом с ду 100 или 150 мм (могут быть и со значительно большим условным проходом).
Технические характеристики запорного изделия 30Ч6БР, которая крепится с помощью фланцев, делают возможным ее эксплуатировать при температуре до 225°С при давлении до 16 атм. Их главная сфера применения – водопроводы с горячей, холодной водой, тепловые сети в застройках с небольшой этажностью.
Изделия бывают параллельными и клиновыми. При их эксплуатации могут допускаться минимальные протечки рабочей среды, в связи с чем запорные изделия отнесли по герметичности к классу «D» (ГОСТ 9544-43). Данные детали запорной арматуры производятся с внутренним условным диаметром от 50 до 400 мм.
Главные преимущества:
- обладают маленьким гидросопротивлением. Благодаря этому качеству, запорные детали из чугуна ду 100 и ду 150 – незаменимы для регулировки потоков движущейся рабочей жидкости или газа;
- они отличаются простотой конструкции и монтажа, что очень удобно для пользователя;
- характеризуются маленькой рабочей длиной и высотой;
- успешно эксплуатируются в различных условиях;
- выделяются относительно небольшой ценой.
Недостатки:
- чтобы полностью открыть поток рабочей среды, необходимо осуществить поднятие затвора на большую высоту, которая должна быть не меньше условного прохода механизма. Это условие стало определяющим в плане большой строительной высоты этой детали трубопровода. В связи с этим, конструкция чаще всего используется в условиях, где данный параметр не играет никакой роли;
- уплотнительная поверхность в затворе и корпусе может быстро стать непригодной;
- при эксплуатации большой проблемой становится текущий ремонт;
- отлично функционирует при невысокой цикличности движений затворного механизма;
- долго протекает процесс закрытия или открытия механизма.
Что влияет на стоимость чугунной фланцевой задвижки? Если коротко, то ее цена определяется техническими, а также эксплуатационными характеристиками, ценообразующей политикой поставщиков.
Теперь более подробно.
Стоимость запорных чугунных устройств с фланцами зависит от:
- рабочей среды. Запорные изделия для разных сред обладают своими особенностями, соответственно, цена их – также разная. Например: стоимость изделий для использования в газах всегда выше, чем в жидких средах;
- давления рабочей среды. То есть, в зависимости от того, какое давление создается в трубопроводе, задвижки могут иметь разную конструкцию. Большее давление – большая стоимость;
- диаметра. Это значит, что с его увеличением, возрастает вес устройства, а значит – и себестоимость;
- ценообразования поставщиков.
№п/п | Марка задвижки | Диаметр условного прохода, мм | Рабочая длина, мм | Масса, кг | Примерная цена, дол. |
1. | 30ч6бр | 100 | 230 | 34,4 | 49 |
2. | 30ч6бр | 150 | 280 | 66,5 | 111 |
trubtraid.ru
ГОСТ 9698-86 Задвижки. Основные параметры
ЗАДВИЖКИ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ГОСТ 9698-86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
УДК 621.646.5:006.354 | Группа Г18 |
ГОСУДАРСТВЕНЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАДВИЖКИ | ГОСТ |
Основные параметры | 9698-86 |
Gate valves. Main parameters | Взамен ГОСТ 9698-77 |
ОКП 37 0000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартами от 27 ноября 1986 г. № 3573 срок введения установлен
С 01.01.88
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру- задвижки на условное давление Py от 0,16 до 25 МПа (от 1,6 до 250 кгс/см²) при температуре рабочей среды до 838 К (565 ˚С) с условными проходами от 15 до 2000мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4366-83 в части основных параметров задвижек для магистральных нефте- и газопроводов (см. справочное приложение).
1.Основные параметры задвижек должны соответствовать указанным в табл. 1-3.
В таблицах указан максимально возможный температурный диапазон применения задвижек. Фактический диапазон температур на конкретное изделие указывается в нормативно-технической документации.
Таблица 1
Задвижки стальные (ОКП 37 4100)
Условное давление Py, МПа (кгс/см²) | Условный проход Dy, мм | Температура рабочей среды, К (˚С) | Тип присоединения к трубопроводу | Масса***, кг, не более |
0,16 (1,6) | 1400* | От + 213 (-60) | Фланцевое; | 3100 |
0,25 (2,5) | 1400 | _ | ||
0,4 (4,0) | 800 | 1037 | ||
0,63 (6,3) | 50 | — | ||
1,0 (10,0) | 150 | Фланцевое; | 70 | |
1,6 (16,0) | 50 |
www.techmarcet.ru