Makina станки – Ленточнопильные станки UZAY MAKINA

Содержание

DGR MAKINA — КРАЙС ИНЖИНИРИНГ

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СТАНКИ для ОБРАБОТКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ШИН DGR MAKINA

Станки серии MS представляют собой комплекс со встроенной маслостанцией, так называемый три-в-одном: они режут шину, пробивают в ней отверстия, ну и, конечно же, гнет.

Резка токопроводящих шин
На станке установлена гильотина. Наличие стола, на котором она установлена, помогает удобной работе с шиной при резке.
Пробивка отверстий.
Тут также все просто: выставляются координаты отверстий на встроенных линейках и пробивается отверстие. Отверстия могут быть круглыми, овальными, а также возможно выполнение инструмента для пробивки квадратных отверстий (под заказ).
Гибка токоведущих шин
На станке есть механический транспортир с концевым выключателем, позволяющий выполнять гибку под заданным углом.

Пережимка шин.
Двойной изгиб, поднимающий часть шины на ее толщину, чтобы провести другую шину под ней.

		MS-125	MS-160
Размер шины	мм	12х125	14х160
Пробиваемые отверстия	мм	4-21	6-18
Диапазон гиба	град	80-150	120
Рабочее напряжение	V	380	380
Мощность	кВт	1,1	1,5
Максимальное рабочее давление	Бар	170	200
Объем масла	л	9-18	9-18
Габаритные размеры	мм	700х1050х1100	1000х900х1100
Вес	кг	300	360

Резка токопроводящих шин осуществляется путем подачи оператором шины по роликовым опорам, установленным на рабочем столе и дополнительной плите в гильотину, на которой установлен датчик, который считывает длину отрезаемой шины, и данный показатель отображается на экране. При этом не надо предварительно размечать шину, что существенно экономит время на данную операцию. Центрирующие губки и зажимная струбцина фиксируют шину в необходимом положении, после чего, путем нажатия кнопки на станке, выполняется операция резки. При этой операции не используется педаль управления и ее не надо переносить на другую сторону станка, что также экономит время.

Пробивка отверстий в токопроводящих шинах

Станки серии PS пробивает круглые отверстия под болты М6, М8, М10, М12, М16, М18 и овальные под болты М8, М10, М12, М16. Электронное измерение длины шины в режиме пробивки отверстий (до 1м). Индикация координат пробиваемого отверстия на дисплее.

Гибка токопроводящих шин

Гибка шин производится с функцией догиба шины с учетом упругой деформации материала шины. Угол для гибки вводится на дисплее с шагом в 1 градус от 0 до 95 градусов. Корпус приспособлен для изгиба замкнутого профиля 100×100мм. В станок встроен контроллер правильности положения гнущего корпуса по отношению к ширине шин, т.е. усилие гидроцилиндра направляется точно по центру обрабатываемой шины, что продлевает срок службы данного узла.

		PS-125	PS-160
Размер шины	мм	12х125	15х160
Пробиваемые отверстия	мм	4-21	6-18
Диапазон гиба	град	80-150	80-150
Рабочее напряжение	V	380	380
Мощность	кВт	1,1	1,5
Максимальное рабочее давление	Бар	170	170
Объем масла	л	9-18	9-18
CNC управление		Delta PLC	Delta PLC
Габаритные размеры	мм	700х1050х1100	700х1050х1100
Вес	кг	300	350

7″ Touch screen
Автоматическое определение установленного оборудования
Корректировка угла, учитывающая гибкость шины
Электронное измерение длины шины медной (алюминиевой) в режиме резки (до 6м)
Электронное измерение длины шины медной (алюминиевой) в режиме гибки и пробивки отверстий (до 1,2м)
Повторяемость пережимки медной (алюминиевой) шины
Дополнительная боковая плита
Корпус сенсорной панели-индикатора наклоняется и вращается вокруг вертикальной оси

Плавно регулируемый датчик угла изгиба
Повторяемость пережимки; измерительная система предусматривает три опции пережимки по выбору: шина 5 на 5мм; 10 на 10мм; 12 на 12мм
Корпус приспособлен для гнущего вкладыша и повторяемости пережимки, приспособлен для изгиба замкнутого профиля 100×100мм
Встроен контроллер правильности положения гнущего корпуса по отношению к ширине медной шины
Пробивка круглых и овальных отверстий без заусенцев
Резка медных (алюминиевых) шин без деформаций и заусенцев
Подпорка, регулируемая по высоте, для поддержки длинной медной шины
Управление: педаль (24V)
Встроен безотказный гидравлический привод
Программируемый датчик угла изгиба (точность 0,1°)
Встроенные измерительные линейки (точность 0,1 мм

www.kreise.ru

Станки лазерной резки | DENER MAKINA

Компания DENER производит оптоволоконные лазерные станки с ЧПУ размером стола 1,5×3, 2×4 и 2×6 метра. Лазерный станок модели FL обеспечивает максимальной производительностью при минимальным потреблением электроэнергии. Конструкция приводов перемещения режущей головки обеспечила более высокое ускорение и скорость перемещения, чем у конкурентов с традиционной «бридж» системой. Ускорение по осям X и Y достигает 2,3G по оси Z — 3G, совмещенная скорость достигает 133 м/мин. Станок FL комплектуется сменщиком паллет, в автоматическом режиме смена паллеты происходит в течении 30сек. При производстве станка используются комплектующие всемирно известных производителей: IPG (резонатор и охладитель), Precitec (режущая головка), Mitsubishi или Fanuc (CNC контроллер, сервопривода, PC панель), IGUS (кабельные цепи), SMC или Festo (пневматика). Конструкция станка в сочетании с использованием высококачественных компонентов позволяет получить максимально возможные технико-экономические показатели.

Режимы резки в стандартной комплектации (что во многих производителей являются опцией):

Frog jump (прыжок лягушки) во время перемещения режущей головки от прожига к прожигу она имитирует «прыжок лягущки» чтобы выполнить движение с кратчайшей траекторией. В ситуации, когда необходимо прямолинейное перемещение режущей головки, функцию «прыжок лягущки» можно отключить.

Fly cut (летающий рез) эта функция обеспечивает более высокую скорость резки линейных и криволинейных отверстий в одном направлении.

Использование данных режимов значительно повышает производительность станка.

Стандартная комплектация:

Сварная станина изготовлена с учетом расчетов динамических и статических нагрузок с последующей нормализацией для снятия напряжений.

Лазерный блок и охладитель производства компании IPG, ведущего производителя оптоволоконных лазерных резонаторов.

Лазеры Dener оснащаются малоинерционными серводвигателями производства Mitsubishi или Fanuc

Лазерная головка с автофокусом Precitec-HP SSL PLUS Motorised Monitored Cartridge 90

Кабельные цепи IGUS

Промышленный компьютер-монитор Advantech с экраном multi-touch 21,5″ 16:9 и процессором AMD 1.65GHz

Автоматический фронтальный загрузчик на 2 паллеты. Максимальная толщина листа до 25мм.

15-точечная Система автоматической смазки SKF

ЧПУ контроллеры Mitsubisi или Fanuc одни из самых быстрых ЧПУ контроллеровов в мире. Идеально подходят для применения в станках лазерной резки.

ШВП THK. Косозубая зубчато-реечная передача Atlanta

Газовый редуктор Hoerbiger. Пневмоцилиндры, клапаны и осушитель воздуха — Festo

CAD/CAM програмное обеспечение

Видео:

www.dener.com.ua

Дорновый полуавтоматический трубогибочный станок Cansa Makina CMH 32 от производителя

Дорновый полуавтоматический трубогибочный станок Cansa Makina CMH 32

Преимущества станка Cansa – это высокое качество, европейские комплектующие, понятный интерфейс, быстрая смена инструмента, возможность гиба на минимальные радиусы с высокой точностью.

Дорновый трубогибочный станок Cansa Makina CMH 32
На дорновом полуавтоматическом гидравлическом станке Cansa Makina CMH 32 имеется возможность программирования всех подвижных частей: гиб, зажим, подача суппорта, пресс-сопровождение трубы, подача дорна, расстояние перемещения каретки и угол вращения каретки.
Модели трубогибочных станков Cansa Makina CMH, благодаря возможности точной настройки усилия и времени подачи подвижных частей, позволяют получать высококачественные изделия даже при минимальных радиусах и тонкой стенке трубы. Станки серии CMH подходят для гибки алюминиевых труб, медных труб, труб из жаропрочной и нержавеющей стали.
Трубогибочные станки Cansa Makina CMH широко применяются на производствах поручней и перилл, коровников (стойла для КРС), металлических конструкций, офисной и медицинской мебели, выхлопных труб и элементов автотюнинга, спортивных тренажеров и турников, стремянок и лестниц, медицинского оборудования, детских игровых площадок, тачек и тележек, садовых качелей и прочей продукции из труб и профилей.

Трубогибы Cansa Makina CMH отличаются от рядовых трубогибов с дорном наличием удобной каретки с дисплеем и наличием дополнительной гидравлической подачи суппорта (бустер) для получения качественного гиба даже на тонкостенной трубе.

Каретка, с ручным или гидравлическим зажимом, позволяет оператору, без затрат времени и усилий на разметку трубы, перемещать и вращать заготовку в положение до следующего гиба с высокой точностью и скоростью. При этом трубогибы Cansa Makina CMH значительно дешевле автоматических станков производства Тайвань, Китай, Корея, Италия и прочих.

Также на станках Cansa Makina CMH доступна опция автоматической смазки дорна.

Оборудование Cansa Makina возможно посмотреть в работе на действующих предприятиях в России.

Для получения точных высококачественных изделий при средних и больших объемах трубогибы Cansa Makina CMH — это самый подходящий вариант в соотношении цена–качество.

Технические характеристики:

Опции:

Гидравлический зажим;
Индукционный двигатель на гибку;
Станки работают в полуавтоматическом режиме;
Высокая точность гибки: погрешность не превышает по подачи 0,1 мм и 0,1 по сгибу;
Возможность гибка квадратных профилей;
Возможность аварийной остановки работы станка;
Система быстрой смены инструмента увеличивает производительность оборудования;
Станок оснащен современными системами защиты, что делает работу на нем безопасной.
Современные системы охлаждения;
Компоненты станка представлены от ведущих европейских производителей.
Гидравлическое управление подачей дорна;
Гидравлическое управление прижимной планкой;
Сенсорный 15-ти дюймовый дисплей;
Каретка для подачи и поворота трубы в пространстве.

Видео работы станка

Образцы изделий

cansa.ru

Дыропробивные станки Cansa Makina Турецкого производства

Наша компания — прямой поставщик продукции турецкого производителя станкового оборудования «Cansa Makina».Поэтому мы можем предложить ручные и автоматические станки оригинального качества для пробивания отверстий в трубах.

Сферы применения дыропробивных станочных машин достаточно разнообразны:

Мебельное производство;
Изготовление сантехнических изделий;
Машиностроение;
Создание детских игровых площадок;
Монтаж лестничных групп и перил и т. д.

То есть востребованность использования дыропробивных станков обусловлена быстрым и точным пробиванием отверстий в трубах разного диаметра. При этом главная особенность этих машин заключается в проведении полного цикла работ в автоматическом режиме.

Принцип работы

Оборудование «Cansa Makina» легко справляется с пробиванием отверстий в заготовках из любых материалов: чугун, нержавеющая сталь, алюминий, медь, пластик и т. п. К тому же сам принцип действия станка основывается на использовании внутренней матрицы, что полностью исключает возможность повреждений в трубе. То есть работа станка разрешает получить на выходе согнутую под нужным углом трубу без деформации стенки.

Сама же труба жестко зажимается в каретке. Каретка подает заготовку в зону гиба, а рабочее сверло выполняет нужное количество отверстий согласно техническому заданию. Причем при эксплуатации автоматической разновидности станка труба направляется в рабочую зону роботом, а при использовании ручного типа — самим оператором. Качество пробивки в обоих случаях остается неизменно высоким.

Станок для пробивания отверстий

Только самое новое оборудование способно качественно оптимизировать производство без существенных затрат на электроэнергию и привлечение квалифицированного персонала. Дыропробивные станки, представленные на нашем сайте, обеспечивают оперативное выполнение любых производственных задач по пробивке отверстий в трубах и профильном металлопрокате любого сечения и толщины стенки.

Поэтому клиенты нашей компании могут минимизировать себестоимость рабочих операций без ущерба для качества выполненной работы. Мы предоставляем выбор турецкого оборудования для пробивания отверстий в трубах, профилях, уголках и полосках и гарантируем следующие достоинства выбора машин от «Cansa Makina»:

Надежность каждого элемента в составе станка;
Разумная стоимость продукции;
Высокая точность операций;
Экономичность потребления энергии;
Безопасность для персонала;
Удобство настроек и работы;
Отсутствие производственного брака.

Мы предлагаем дыропробивные станки с заводской гарантией и оперативную доставку в любую точку России.