Фанера бакелитовая размеры – видео-инструкция по выбору своими руками, особенности ламинированных, влагостойких изделий, 2440х1220х20, ФБС, что это такое, размеры, цена, фото

elbruso.ru

ГОСТ 11539-83* «Фанера бакелизированная. Технические условия»

ГОСТ 11539-83

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

* Переиздание (декабрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 № 4828 дата введения установлена

01.01.85

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовленную из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1. Бакелизированную фанеру изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

1.2. Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; У3; У4; У5; М1.1; М3; М4; М5; ОМ3; ОМ4; ОМ5.

1.3. Размеры фанеры должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2.

1.4. По согласованию с потребителем допускается 25 % от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл. 2, — 250 мм с градацией через 50 мм.

1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.

1.6. По заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением ± 0,8 мм.

2.1. Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-96 сортов, указанных в табл. 3.

Таблица 3

2.3. Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.

2.4. На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.

По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, не покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.

Ширина полос должна быть не менее 200 мм, для фанеры марки ФБС — не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.

2.6. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.

2.8. На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках — расслоение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

2.10. Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.

3.1. Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

 — наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

 — марку фанеры;

 — размеры листа фанеры;

 — результаты проведенных испытаний;

 — количество фанеры в кубических или в квадратных метрах;

 — обозначение настоящего стандарта;

 — для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение — ПП.

3.2. Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии. Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии. Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.

3.3. Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3.1 — 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Приемку фанеры по количеству производят в кубических или квадратных метрах. Объем одного листа подсчитывают с точностью до 0,00001 м³, а объем партии — до 0,01 м³.

Площадь одного листа подсчитывают с точностью до 0,01 м², а площадь листов партии — с точностью до 0,5 м².

4.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям — по ГОСТ 9620-94.

4.2. Внешний вид фанеры определяют визуально.

4.3. Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью не более 5 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502- 89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

4.4. Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже.

4.5. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью ± 0,1 мм.

Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью ± 0,1 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621-72.

4.7. Предел прочности при статическом изгибе определяют по ГОСТ 9625-87. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-93.

4.9. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622-87.

4.10. Косину листа фанеры определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки листа. Величину косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.

5.1. На каждый лист фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120´120 мм, содержащая:

 — наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

 — марку;

 — толщину листа;

 — номер запрессовки;

 — обозначение настоящего стандарта;

 — для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение — ПП.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

5.3. Фанера должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

По согласованию с потребителем допускается перевозка фанеры в открытых вагонах. Торцы и кромки фанеры в этом случае должны быть защищены синтетическими покрытиями. Требования к пакетированию — по НТД.

5.4. При хранении фанера должна быть уложена в стопы отдельно по маркам и размерам на деревянные поддоны или калиброванные прокладки.

5.5. Фанера должна храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС и ФБС₁ — 7 лет, для фанеры марок ФБВ, ФБВ₁, ФБС-А, ФБС₁-А — 5 лет с момента изготовления.

СОДЕРЖАНИЕ

files.stroyinf.ru

фбс, фбв бакелитовая толщиной 18 мм для опалубки

Бакелизированная фанера (ГОСТ-11539-83)-особо прочный, износоустойчивый строительный и отделочный материал, который был изобретен в 40-х годах прошлого столетия для военной промышленности..

В связи с тем, что материал изобретали специально для военпрома, бакелизированная фанера обладает некоторыми особенностями, в сравнении с другими подобными строительными материалами.

История создания материала

Бакелит – материал, созданный бельгийским химиком Бакеландом. Представляет собой продукт реакции фенола и формальдегида, обладает рядом интересных свойств. Он не проводит электричество, не плавится, термостойкий, огнеупорный. При застывании образует покрытие, похожее на янтарь, очень прочное. На этих физико-химических свойствах бакелитовых смол основано их применение в промышленности.

В годы войны лаками на основе бакелита пропитывали шпон дерева. Из такого шпона делали особую фанеру, которая использовалась при конструировании самолетов и другой техники. Вынужденная мера, связанная с перебоями поставок леса и других материалов, позволила создать уникальный по прочности, огнеупорности и износостойкости материал.

Что такое бакелизированная фанера

Обычная фанера представляет собой многослойный склеенный шпон. Чем больше слоев шпона, тем прочнее фанера. Листы шпона располагают так, чтобы древесные волокна ложились перпендикулярно друг другу и пропитывают различными клеевыми составами. Это также повышает прочность материала.

Бакелизированная или бакелитовая фанера – наиболее упругая и износоустойчивая по своим характеристикам. Она создается из березового или соснового шпона, обработанного бакелитовым лаком(смолой) на спиртовой или водной основе. Этот лак и придает листам шпона особую водостойкость, прочность и износостойкость.

При производстве бакелизированной фанеры не допускается применять листы шпона, скрепленные по ширине, только целые. Их пропитывают бакелитовым лаком и спрессовывают под давлением, так шпон лучше пропитывается и приобретает влаго- и пароустойчивые качества. Такая обработка внутренних слоев, несколько увеличивает вес исходного материала, однако значительно улучшает его эксплуатационные качества.

Основные свойства материала

1. Устойчива к коррозии, плесеням, различного вида грибкам;
2. Выдерживает значительные температурные перепады и не горит, что делает ее термостойкой, при очень высокой температуре она не вспыхивает, а обугливается;
3. Не поддается воздействию агрессивных жидкостей – кислот, щелочей, нефтепродуктов, морской воды и т.д.
4. Длительность сроков эксплуатации – до 15 лет;
5. Паро- и влагоустойчивость;
6. Особая упругость и прочность материала;
7. Износостойкость;
8. При нагревании она не выделяет в окружающую среду токсичные формальдегиды.
9. Плотность листа позволяет материалу не тонуть в воде.

По ГОСТу недопустимы различные дефекты поверхности материала. На (фото) видно, что внешняя поверхность бакелизированной фанеры идеально гладкая, без царапин, пузырей, вмятин. Наружная поверхность фанеры пропитывается формальдегидной смолой.

Применение материала

Бакелизированная или бакелитовая фанера – строительный материал, который используется в строительстве легких и прочных конструкций в тропических и субтропических условиях, в неблагоприятных климатических зонах и условиях. В судостроении, внешней и внутренней отделке зданий, машиностроении, вагоностроении и т.д. Везде, где необходим прочный, легкий, влагоустойчивый материал, который не подвержен коррозии можно применить бакелизированную фанеру.

Некоторые марки используют в самолетостроении и при создании сложных архитектурных конструкций.

Используют этот материал для создания конструкции многоразовой опалубки под заливку фундамента. Количество циклов использования листов, толщина которых 18 мм или 21 мм под опалубку до 35 раз. Фанера марки ФБВ бакелитовая толщиной 18 мм для опалубки подходит лучше всего, оптимальный размер листа 1250 на 2500 мм или 1220 на 2440 мм.

Размеры и виды

По ГОСТУ в зависимости от пропитки шпона различают марки бакелитовой фанеры:

1. Марка ФБВ – все слои шпона пропитываются водорастворимой смолой;
2. Марка ФБВ-1 – все слои шпона промазываются водорастворимой смолой;
3. Марка ФБС – слои шпона пропитываются спирторастворимой смолой;
4. Марка ФБС-1 – все слои промазываются спирторастворимой смолой.

Кроме того, разновидности существуют разновидности – ФБС-А и ФБС 1-А, которые используются в автомобилестроении и самолетостроении.

Бакелизированная фанера марки ФБС является самой дорогой, но в то же время самой прочной и износоустойчивой. Фанера бакелизированная ФБС 1 уступает во влагоустойчивости и прочности марке ФБС, поэтому используется в основном для внутренних работ.

Производится в форматах:

1. Ширина листа: 1500 мм, 1250 мм, 1225 мм;
2. Толщина листа: 40 мм, 36 мм, 30 мм, 25 мм, 20 мм, 18 мм, 16 мм, 14 мм, 12 мм, 10 мм, 7, 5 мм;
3. Длина листа: 1500 мм, 7700 мм, 5700 мм, 5600 мм, 4400 мм, 4900 мм.

Фанера бакелизированная марки ФБС – лучший материал для строительства в неблагоприятных климатических условиях.

Толщина бакелизированной фанеры значительно увеличивает вес материала. Лист, толщина которого 18 мм весит около 65 килограмм, лист толщиной 10 мм – 35 с половиной килограммов.

Бакелизированная фанера ФБС выпускается со шлифованной и нешлифованной поверхностью, а также с ламинированным внешним слоем. Это улучшает ее устойчивость к разного рода агрессивным средам и материалам. Торцы листов обрабатываются смолой, чтобы увеличить влагостойкость материала.

Срок хранения по ГОСТу от 1 до 3 лет, в закрытых помещениях, в специальных поддонах, при температуре +-50, относительной влажности, не превышающей 80%.

Что нужно знать при работе с бакелизированнной фанерой

При работе с бакелизированной фанерой места спилов, срезов и другие повреждения целостности необходимо обработать бакелитовым лаком, для того чтобы увеличить срок эксплуатации листа.

Покрасить бакелизированную фанеру сложно, так как благодаря бакелитовому лаку краска скатывается с поверхности. Для этого ее нужно зашкурить до получения матовой поверхности. Грунтовку проводят белилами на основе свинца. После высыхания поверхности в течение 2-3 суток ее можно покрывать краской.

thefanera.ru

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности ламинированных, влагостойких изделий, 2440х1220х20, ФБС, что это такое, размеры, цена, фото

Все фото из статьи

Как известно, фанера бывает разных видов, в результате чего может различаться свойствами и характеристиками. Среди них большой популярностью пользуются бакелитовые листы, которым и посвящена данная статья. Итак, бакелитовая фанера – что это такое, где применяется материал и каких видов он бывает, мы сейчас и выясним.

Далее мы постараемся ответить на все эти вопросы и ознакомимся с особенностями данной разновидности фанеры.

Бакелитовые фанерные листы

Что такое фанера бакелитовая

Общие сведения

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, вспомним технологию изготовления деревянных фанерных листов. Они состоят из нескольких слоев шпона, чаще всего березового или соснового. Для склеивания шпона между собой могут применяться различные составы.

При изготовлении бакелитовых панелей, шпон пропитывают лаком или спирторастворимым клеем на основе бакелита, после чего пакеты подвергаются прессованию. Бакелит представляет собой смолянистое вещество, визуально напоминающее эбонит или янтарь.

Бакелитовый лак

Свойства

Следует отметить, что многие свойства материала зависят как раз от типа клея.

Использование составов на основе бакелита наделяет изделия:

• высокой прочностью и износоустойчивостью;
• термостойкостью и огнеупорностью;
• устойчивостью к перепадам температур от -50 до +50 градусов;
• влагостойкостью;
• устойчивостью к воздействию агрессивных сред, к примеру, морской воде, различных кислот, щелочей, ГСМ и пр.;
• долговечностью – минимальный срок эксплуатации составляет около 15 лет;
• экологичностью – даже при нагревании бакелитовая фанера не выделяет в окружающую среду вредных веществ;
• устойчивостью к плесени и различным микроорганизмам.

Надо сказать, что наряду с достоинствами, материал имеет и некоторые недостатки:

• более высокая цена по сравнению с другими типами фанеры;
• материал тяжелей обычного дерева, но, в то же время гораздо прочней.

Размеры бакелитовой фанеры лежат в пределах значений, регламентируемых ГОСТом 11539-83:

Бакелитовая влагостойкая фанера 2440х1220х20 миллиметров

Надо сказать, что помимо цельных листов, в продаже можно встретить обрезки бакелитовой фанеры, размеры которых, конечно же, никак не регламентированы. Последние можно использовать для различных хозяйственных целей.

Совет!
Так как стоимость данного материала довольно высокая, для черновых работ отличным вариантом является бакелитовая фанера б у , которую можно найти среди частных объявлений.

Пример использование ФБС листов для моторной лодки

Область применения

Благодаря свойствам, с которыми мы ознакомились выше, данный материал нашел широкое применение не только в строительстве, но и различных видах промышленности.

В частности его используют в следующих целях:

• в судостроении для изготовления палуб яхт, кораблей и катеров;
• в самолетостроении и автомобилестроении;
• при обустройстве опалубки и полов своими руками;
• в мебельной отрасли;
• для отделки интерьеров;
• для обустройства кровли и внешней отделки зданий.

Также этот материал применяют для изготовления спортивных снарядов, товаров для детей и многого другого.

На фото – фанерные листы марки ФБС

Виды

Рассматриваемая фанера различается по нескольким признакам:

• составу, который использован для склеивания шпона;
• типу обработки поверхности.

Ниже подробно ознакомимся со всеми ее видами.

Тип пропитки

Итак, в зависимости от типа пропитки шпона, изделие различается на следующие виды:

Совет!
Чтобы увеличить долговечность листов, можно дополнительно обработать их водостойкой пропиткой для деревянных поверхностей.

Фанерные листы ФБВ

Вид обработки

В зависимости от вида обработки наружной поверхности, рассматриваемый материал делится на следующие типы:

• нешлифованная фанера – чаще всего применяется для черновых работ;
• шлифованная – является отличным вариантом для последующей обработки лаком;
• бакелитовая ламинированная фанера – обладает финишным покрытием, поэтому не нуждается в дальнейшей отделке. Может применяться в качестве финишного отделочного материала для помещений, а также для изготовления мебели.

Вот, собственно, и все основные разновидности изделия. Инструкция по выбору предельно простая – прежде всего, нужно определиться с основными требованиями к фанере и условиями, в которых она будет эксплуатироваться, послед чего можно подобрать наиболее подходящий ее тип.

Вывод

Бакелитовая фанера, как мы выяснили, обладает высокими эксплуатационными качествами, благодаря чему может применяться в наиболее ответственных конструкциях. Единственное, следует учитывать, что многие ее качества зависят от типа клеящего состава и особенностей обработки. Поэтому к выбору материала необходимо подходить грамотно.

Получить дополнительную информацию можно из видео в этой статье. Если какие-либо ваши вопросы после прочтения материала остались без ответа, вы можете задать их в комментариях.

rubankom.com

ГОСТ 11539-83 Фанера бакелизированная. Технические условия